搜產品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
一種帶玻透鏡光窗的管帽的制作方法，所述帶玻璃透鏡光窗的管帽由金屬管帽和玻璃光窗組成，金屬管帽上端設置有透光孔，玻璃透鏡鑲嵌在透光孔內形成玻璃光窗；其創(chuàng)新在于：所述玻璃透鏡由玻璃液化后在金屬管帽內經模具塑形而成。本發(fā)明的有益技術效果是：玻璃光窗和金屬管帽的封裝工藝與玻璃光窗的成型工藝一次完成，玻璃光窗的光學性和玻璃光窗與金屬管帽的連接牢固性均很好，加工設備簡單，成本低廉。
現有LED透鏡技術存在如下缺陷:
1)冷加工透鏡工藝是通過研磨、拋光等方式將玻璃透鏡加工成型，這種加工方式不僅工序冗長、效率低下，而且不適合制作微小尺寸的透鏡；
2)模壓透鏡工藝是將玻璃坯料在模具內高溫模壓成型，雖然可jq實現透鏡設計面型,但該工藝的設備和技術 投資大,成本很高；
3)注塑成型透鏡工藝一般是針對塑料透鏡，雖然成本低廉，但由于塑料材料本身的固有缺陷，導致透鏡光學表面質量欠佳，且塑料溫度適應性較差，易老化，器件光學性能衰減較快，難以長期使用；
再次，針對透鏡光窗與封裝外殼的封裝技術，現有技術存在如下缺陷:
1)低溫玻璃封接工藝是用低溫玻璃焊料將透鏡光窗封接在密封支撐結構上，封接溫度低于光窗的軟化溫度，雖然在加工過程中不會對光窗透鏡本身的參數造成影響，但玻璃焊料與支撐結構的焊接牢固性很差，導致透鏡光窗與封裝外殼之間連接的牢固性也很差，透鏡光窗容易在使用過程中脫落，尤其是將其應用于那些自身存在顫動的裝置上時問題十分突出；
2)膠粘工藝是將成型的透鏡光窗用有機膠水粘接在密封支撐結構上，這種工藝雖然簡單易行，但膠粘物質具有溫度適應性差、易老化等缺點，難以保證結構的長期穩(wěn)定性；
3)金屬化釬焊是使用合金焊料將成型透鏡光窗釬焊在密封支撐結構上，釬焊前需將透鏡光窗封接面金屬化，工藝成本較高，金屬化層部分需采用貴重金屬材料，制作成本較高。