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http://.的停窯分為計劃停窯和緊急停窯，不管是哪種停窯方式，都需要操作人員多加注意，以免造成http://.的損壞?；剞D(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的停車，在無意外情況發(fā)生的情況下，均應(yīng)有計劃地進(jìn)行停窯，停窯安排要充分考慮到各個細(xì)節(jié)，在不影響系統(tǒng)檢修的情況下根據(jù)停窯時間安排各項工作。本文http://.就來介紹計劃停窯的相關(guān)注意事項，如下：
（1）在預(yù)定熄火2小時前，減少生料供給，分解爐逐步減煤，再逐步減少生料量，以防預(yù)熱器系統(tǒng)溫度超高。
（2）冷風(fēng)閥慢慢打開，使高溫風(fēng)機入口溫度不超過400℃。
（3）當(dāng)分解爐出口溫度降至600～650℃時，wq止料，同時降低窯速至0.5r/min，控制窯頭用煤量。
（4）減少高溫風(fēng)機拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時，減少窯頭喂煤，不使生料出窯。
（5）停增濕塔噴水，然后繼續(xù)減風(fēng)。
（6）當(dāng)尾溫降至800℃以下時，停窯頭喂煤，然后停高溫風(fēng)機，冷風(fēng)閥wq打開，用窯尾大布袋排風(fēng)機進(jìn)口閥門控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。
（7）視情況停筒體冷卻風(fēng)機組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機。
（8）停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
（9）當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度達(dá)250℃以下時，改輔傳轉(zhuǎn)窯。
（10）窯頭熄火后，注意窯頭罩負(fù)壓控制，即減少篦冷機豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機排風(fēng)。
（11）窯內(nèi)出料很少時，停篦冷機，過一段時間后，從六室到一室各風(fēng)機逐一停止。
（12）停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機、窯頭電收塵器排風(fēng)機，用窯尾收塵排風(fēng)機控制窯負(fù)壓。
（13）情況停喂煤風(fēng)機，將噴煤管漸漸拉出。
回轉(zhuǎn)窯:http://.