常用的幾種機(jī)械傳動(dòng)方式
傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 螺紋(絲桿)傳動(dòng) 齒輪齒條傳動(dòng) 其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：平面連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：皮帶傳動(dòng)： 1) 平皮帶傳動(dòng)： a) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以傳動(dòng)的中心距較大，傳動(dòng)中不產(chǎn)生震動(dòng) b) 滑動(dòng)系數(shù)大，傳遞功率較小 2) 三角皮帶傳動(dòng)： a) 滑動(dòng)系數(shù)比平皮帶傳動(dòng)小，傳遞功率大(多根皮帶組合使用)，傳動(dòng)中不產(chǎn)生震動(dòng) b) 摩擦較大，皮帶輪加工比平皮帶輪困難 * 三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，由于皮帶截面上各點(diǎn)的直徑不同(D, d1, d2)，因此各點(diǎn)的回轉(zhuǎn)速度不同，而皮帶本身是一個(gè)整體，由此皮帶上部和下部相對(duì)皮帶輪的槽作相反方向的滑移，產(chǎn)生較大摩擦，也易因摩擦產(chǎn)生熱。 * 由于三角皮帶的周長(zhǎng)是標(biāo)準(zhǔn)固定的，對(duì)于非標(biāo)中心距的皮帶傳動(dòng)不能采用標(biāo)準(zhǔn)的三角皮帶，這時(shí)可以選用“活絡(luò)三角皮帶”，該類皮帶與標(biāo)準(zhǔn)皮帶具有相同的截面，但它是由小塊連接件用螺釘緊固的，因此在使用中可以按所需的長(zhǎng)度任意增加或減少連接件。這類皮帶傳動(dòng)的功率要比同類規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)三角皮帶小。鏈傳動(dòng)： 1) 能保證準(zhǔn)確的平均速比 2) 可以作中心距較大的兩輪軸間傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng) 3) 鏈條較容易磨損，磨損后的鏈條節(jié)距加大，鏈條易脫落 4) 鏈條傳動(dòng)的速度較低，運(yùn)行時(shí)有噪聲齒輪傳動(dòng)： 1）傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)速度比套筒鏈快，運(yùn)行時(shí)的噪聲比套筒鏈的低，是高速鏈傳動(dòng)的形式。 2）對(duì)鏈輪材料和熱處理的要求較高，因?yàn)辇X形鏈對(duì)鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。蝸桿傳動(dòng)： 1) 由于蝸桿相當(dāng)于一個(gè)螺桿，當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于摩擦角時(shí)，蝸桿傳動(dòng)帶有自鎖性，這時(shí)渦輪副只能由蝸桿驅(qū)動(dòng)渦輪，不能由渦輪驅(qū)動(dòng)蝸桿。 2) 蝸輪副傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小。 3) 蝸輪副傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲 4) 蝸輪副傳動(dòng)是滑動(dòng)摩擦，在傳動(dòng)中摩擦損害較大，因此傳動(dòng)效率較低。采用自鎖蝸桿傳動(dòng)時(shí)，效率約為50%。 5) 由于蝸桿傳動(dòng)時(shí)，蝸桿和蝸輪輪齒間的運(yùn)動(dòng)速度較大，摩擦也大，為了提高蝸輪副傳動(dòng)的壽命，一般蝸桿采用鋼材制造，而蝸輪采用耐磨的材料如青銅等制造。螺紋(絲桿)傳動(dòng)：能將較小的回轉(zhuǎn)力矩轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的軸向力。能達(dá)到較高的傳動(dòng)精度，通過(guò)回轉(zhuǎn)的角度能轉(zhuǎn)化為較為jq的直線運(yùn)動(dòng)距離。螺紋傳動(dòng)的工作平穩(wěn)，易于自鎖。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。缺點(diǎn)是摩擦損失較大，傳動(dòng)效率較低。


標(biāo)簽：非標(biāo)齒輪加工,汽車傳動(dòng)齒輪生產(chǎn)