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滾輪滾針軸承失效的原因很多，所有設計制造過程的影響因素都會與軸承的失效有關，分析起來不易判斷。在一般情況下，大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，滾輪滾針軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì)、氣氛進行分析檢驗也很重要。
1.如何處理滾輪滾針軸承溫度過高的影響
(1).警報電鈴會響．
(2).機旁盤水輪機械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。
(3).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出滾輪滾針軸承溫度升高的故障信號。
2.軸承高溫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：
(1).有可能是軸承的冷卻水中斷，造成高溫現(xiàn)象。
(2).有可能是滾輪滾針軸承的油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運行中油劣化。如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，進而造成軸承溫度升高的現(xiàn)象