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近年來(lái)，隨著工業(yè)的發(fā)展，http://.行業(yè)的發(fā)展也跟著增加，但是因此機(jī)床事故發(fā)生率也在上升。降低佛珠加工機(jī)的操作事故應(yīng)不僅要從從管理、工藝、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查等多環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)防，根據(jù)多年從事數(shù)控的經(jīng)驗(yàn)和眾多案例的研究，我們總結(jié)出以下佛珠加工機(jī)預(yù)防操作事故規(guī)程，可以對(duì)操作事故的預(yù)防起到積極的指導(dǎo)作用： 1）佛珠加工機(jī)定人定機(jī)操作，未取得資格前不得操作設(shè)備。 2）兩個(gè)以上人員操作設(shè)備時(shí)必須做好協(xié)商交接工件，嚴(yán)禁未經(jīng)操作人員同意擅自更換設(shè)備狀態(tài)。 3）操作人員應(yīng)不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高責(zé)任心。 4）首件加工前必須仔細(xì)檢查程序，并經(jīng)單段加工試驗(yàn)后方可進(jìn)行自動(dòng)加工。 5）對(duì)程序和數(shù)據(jù)修改后必須嚴(yán)格檢查，并按首件加工步驟執(zhí)行。 6）對(duì)編程中的坐標(biāo)原點(diǎn)及換刀點(diǎn)的選擇必須做到安全{dy}、萬(wàn)無(wú)一失。 7）合理選用切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、切削量、進(jìn)給量等，杜絕超負(fù)荷使用設(shè)備。 8）嚴(yán)格檢查工件毛坯，對(duì)于毛坯外形過(guò)大（或過(guò)?。┱弑仨氼A(yù)先處理。 9）工件、道具裝夾必需方式、位置合理，夾緊力調(diào)節(jié)恰當(dāng)?！ ? 10）刀柄裝夾必需牢固可靠。 11）操作中必需謹(jǐn)慎細(xì)心，嚴(yán)防手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床時(shí)發(fā)生碰撞。 12）設(shè)備出現(xiàn)異常或撞車(chē)事故，必須立即通知維修人員檢查設(shè)備狀況，不得隱瞞拖延。 13）未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)可，嚴(yán)禁調(diào)整和修改機(jī)床參數(shù)。 14）認(rèn)真切實(shí)按照操作說(shuō)明每日按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢表。
