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被稱為“通用機(jī)械”的螺桿壓縮機(jī)，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、食品、水泥等行業(yè)。隨著廣泛運(yùn)用，暴露出的問題也是越來(lái)越多。不管是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口，質(zhì)量好還是壞，機(jī)械本身也是有使用壽命的，從而出現(xiàn)了罷工現(xiàn)象。出現(xiàn)的問題無(wú)論大小，維修的時(shí)間在很大程度上影響了工作進(jìn)度和效率問題。下面奔明沃就跟大家分享一些關(guān)于解決螺桿壓縮機(jī)常見故障的處理方法。
l 排氣壓力過低：首先檢查進(jìn)氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加，或者是否有泄漏存在。
l 運(yùn)行中螺桿壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)：該機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī)的主要有兩個(gè)原因：一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓（380V）大約90%時(shí)，或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí)，都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過高。有可能是潤(rùn)滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作等等。
l 停機(jī)時(shí)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣口向外噴油：壓縮機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開排氣閥排放廢氣時(shí)，進(jìn)氣口向外噴冷卻油，此時(shí)應(yīng)首先檢查進(jìn)氣閥是否有故障，不能正常關(guān)閉，第二檢查斷油電磁閥有無(wú)故障，如果它正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否wq，如有故障應(yīng)排除。
l 溫度過高：螺桿壓縮機(jī)設(shè)定{zg}排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開始閃爍報(bào)警，超過120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。溫度過高停機(jī)通常有以下幾種原因： 1.環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良；2.螺桿壓縮機(jī)風(fēng)扇葉斷裂或松弛；3.螺桿壓縮機(jī)濾油器太臟；4.冷卻油油面過低；5.冷卻油號(hào)數(shù)低或油質(zhì)差；6.散熱器堵塞；7.螺桿壓縮機(jī)斷油閥失靈（大機(jī)型上才會(huì)有）；8.溫控器旁通閥處于開啟位置；9.油氣分離器濾芯太臟。
