為了確保欄桿的與眾不同的耐候性,經(jīng)過數(shù)十道特殊表面處理工序,通過多道特殊涂層工序使欄桿表面產(chǎn)生{yj}性涂層,使欄桿具有優(yōu)異的防腐性、耐潮濕性等耐候性,使欄桿表面具備長久的表面自潔能力。
工藝流程:
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施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接→打磨→焊縫檢查→拋光
① 施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并jq進(jìn)行計(jì)算出各種桿件的長度。
② 按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
③ 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
④ 脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑤ 焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑥ 桿件焊接組裝完成后,對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。