為了確保欄桿的與眾不同的耐候性，運(yùn)用高科技技術(shù)，經(jīng)過數(shù)十道特殊表面處理工序，通過多道特殊涂層工序使欄桿表面產(chǎn)生{yj}性涂層，使欄桿具有優(yōu)異的防腐性、耐潮濕性等耐候性，使欄桿表面具備長久的表面自潔能力。
工藝流程：
不銹鋼欄桿制作：
1.不銹鋼鋼管：
①直縫焊管，規(guī)格：75×75×2.5，品種:Q195。
②直縫焊管，規(guī)格：45×45×1.5，品種:Q195。
③直縫焊管，規(guī)格：25×25×1.2，品種:Q195。
均有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品的化學(xué)成分、物理性能、外觀等均符合GB/T6727-92規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2.不銹鋼焊條，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)型號(hào)，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
3.主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等；
4.作業(yè)條件：
①熟悉圖紙，做好不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。
②施工前應(yīng)檢查電焊工上崗證及有效期，確保電焊工有能力完成焊接工作。
③所使用的設(shè)備應(yīng)確保安全正常使用，供電應(yīng)能確保焊接施工要求。
④施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工需要。
5.工序流程：
施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接→打磨→焊縫檢查→拋光
①施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并jq進(jìn)行計(jì)算出各種桿件的長度。
②按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。?③?選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
④脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其
它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑤ 焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑥ 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
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