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我們引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備及加工工藝，沿?；貧w的高級(jí)技術(shù)工程師，并運(yùn)用世界{dj1}的CAD/CAM/CAE等計(jì)算機(jī)軟件，并配備精密光學(xué)投影儀、高精密光學(xué)二次元測(cè)量?jī)x等gd檢測(cè)設(shè)備，從而高效率、高品質(zhì)的保證模具及產(chǎn)品的精度及生產(chǎn)周期。產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，在我們的日常生活和工作中都時(shí)時(shí)刻刻享受著模具廣泛應(yīng)用所帶來(lái)的諸多便利，比如汽車制造、家用電器、日常生活用品、玩具產(chǎn)品等都離不開模具應(yīng)用。
注塑成型是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
注射模塑機(jī)（注塑機(jī)）有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（{dy}級(jí)）再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）。
東莞注塑成型公司加工的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及jq的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。
