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在鋅合金電鍍企業(yè)的經(jīng)驗中，一般電解除油只能夠使用陰極電解除油，很少使用陽極電解除油。因為鋅合金中的鋅元素極其活潑，在電解時，陰極會產(chǎn)生氫氣，并發(fā)生還原反應，對鋅合金工件起到保護作用；而陽極則產(chǎn)生氧氣，發(fā)生氧化反應，可能會對鋅合金工件產(chǎn)生腐蝕或者點蝕。
事實上，鋅合金除油是可以采用陽極電解除油的方式的。而且，采用陽極電解除油會更加有利于保證電鍍的品質和防止氫脆，避免起泡的問題發(fā)生。
鋅合金電鍍如何才能夠采用陽極電解除油？關鍵在于一下幾個方面的控制：
1、選擇腐蝕性小的電解除油材料，避免鋅合金在電解除油過程中發(fā)生腐蝕或者變色；
2、控制好電解除油的溫度，一般溫度控制在40~50攝氏度即可，過高/過低都不利于除油效果；
3、控制好電解除油的電流，在采用陽極電解除油時，電壓一般不高于6V，電流密度一般在1~3A/DM2；
4、陰陽極之間的距離以及陽極面積的比例，陰極面積：陽極面積=0.8~1：1，而且陰極的極板長度要比陽極短10cm左右；
5、采用陽極電解除油的時間不能夠太長，一般時間控制在30~60s之內，時間太長也可能會引起工件腐蝕。
就除油效果而論，因為陰極產(chǎn)生的氫氣是陽極產(chǎn)生氧氣的2倍，所以從這一點來看，陰極電解的除油效果是要比陽極電解效果好。但是，陰極電解的同時，也會使槽內的金屬雜質吸附到工件表面來，從而使電鍍后的工件起泡與麻點等問題增多。而陽極電解是屬于剝離效果，可以將吸附在工件上的顆粒物剝離下來，反而會有助于降低毛刺/麻點的問題產(chǎn)生。
任何一個工藝的選擇都有其兩面性，關鍵在于工藝的控制和材料的選擇。