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模具鋼材料的性能要求
模具鋼材料是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。什么樣的模具鋼材料算是性能優(yōu)越的呢，需要具備以下八個(gè)性能要求：
一、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。
二、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
三、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感的模具鋼材料，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
四、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低的模具鋼材料，加工表面粗糙度低。
五、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
六、可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)ss極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋的模具鋼材料。
七、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
八、淬火變形開(kāi)裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
只有經(jīng)過(guò)千錘百煉的模具鋼材料才是真正合格耐用的產(chǎn)品。
