混凝土
我國商品混凝土中,約70%是標號C25~C40,C50~C60 在一些重要工程中應用,個別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應當摻用粉 煤灰。這樣在摻10%~25%粉煤灰的情況下,可以減少單位水泥用量10%~20%。計算 表明,基準混凝土中摻20%粉煤灰(減少水泥用量10%情況 下)可節(jié)省能源10%?；鶞?a herf="http:///">混凝土摻超塑化劑(減少水泥用量15%時)配制流態(tài)混凝土可節(jié)省能源15%。當粉煤灰和超塑化劑同時摻用時可節(jié)http:///xinwen7324979.html{間隔符}歙　縣混凝土程殷省能源 25.5%。因此,將粉煤灰和超塑化劑同時摻用配制流態(tài)混凝土是最節(jié)能的,并且在性能和節(jié)能兩方面都可得到滿意的效果。
混凝土在荷載或溫濕度作用下會產(chǎn)生變形,主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。混凝土在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應力不變,應變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應變不變,應力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形,稱為收縮。
1.細集料:砂子的顆粒級配合理、含泥量低有利于強度和工作性的提高。http:///xinwen7324997.html{間隔符}鳳陽縣混凝土從酈人工砂和風化山砂的需水量大、顆粒形狀和級配不合理使拌合物流動性下降。河砂是理想的細 集料,使用時應正確選擇細度模數(shù)。配制高強混凝土時應用粗砂,普通流態(tài)混凝土用中砂。砂子的細度模數(shù)影響混凝土的砂率和用水量,砂率高用水量大,坍落度損 失快。砂率偏低容易產(chǎn)生泌水和離析。
配合比優(yōu)化
(2)每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS-砂率,應經(jīng)試驗確定,一般控制在28~36%范圍內(nèi)。
3).復合作用下的變形
在以往的混凝土配合比設(shè)計中,主要考慮的是強度指標,對耐久性考慮http:///xinwen7325002.html{間隔符}泗　縣混凝土家司較少。高性能混凝土以高工作性、高強度、高耐久性為特征,區(qū)別于普通混凝土。對于海洋工程、噴灑化冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)的工程,由于氯鹽侵入混凝土導致鋼筋銹蝕,引起混凝土膨脹開裂,嚴重影響了建筑物使用壽命。提高其耐久性的最重要的技術(shù)措施就是采用高抗氯離子滲透性的高性能混長樂市凝土,從根本上提高混凝土本身的護筋性能。采用常規(guī)材料、常規(guī)工藝可以在常溫下配制出抗氯離子滲透能力和抗凍融能力都較強的高性能混凝土。配制的關(guān)鍵在于選用與水泥相匹配的高效減水劑,在水膠比不大于0.http:///xinwen7325023.html{間隔符}壽　縣混凝土齊璩35的條件下,使用粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等礦物摻和料替代部分水泥作膠凝材料。這些磨細礦物摻和料在拌制的混凝土中發(fā)揮填充效應和火山灰反應,使混凝土變得更加致密,從而降低混凝土的滲透性。降低混凝土拌和物的用水量,采用低水膠比是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。
養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件,保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。養(yǎng)護經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護周期。為了便于比http:///xinwen7325027.html{間隔符}池州市混凝土秦蔚較,規(guī)定測定混凝土性能的試件必須在標準條件下進行養(yǎng)護。中國采用的標準養(yǎng)護條件是:Ⅰ級水平控制溫度為20±2°C,Ⅱ級水平控制溫度為20±5°C,標準養(yǎng)護時間為28天;濕度不低于95長樂市%。