混凝土
我國商品混凝土中,約70%是標(biāo)號C25~C40,C50~C60 在一些重要工程中應(yīng)用,個別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當(dāng)摻用粉 煤灰。這樣在摻10%~25%粉煤灰的情況下,可以減少單位水泥用量10%~20%。計(jì)算 表明,基準(zhǔn)混凝土中摻20%粉煤灰(減少水泥用量10%情況 下)可節(jié)省能源10%?；鶞?zhǔn)混凝土摻超塑化劑(減少水泥用量15%時)配制流態(tài)混凝土可節(jié)省能源15%。當(dāng)粉煤灰和超http:///xinwen7318364.html{間隔符}彰化縣混凝土鞏饒塑化劑同時摻用時可節(jié)省能源 25.5%。因此,將粉煤灰和超塑化劑同時摻用配制流態(tài)混凝土是最節(jié)能的,并且在性能和節(jié)能兩方面都可得到滿意的效果。
在以往的混凝土配合比設(shè)計(jì)中,主要考慮的是強(qiáng)度指標(biāo),對耐久性考慮較少。高性能混凝土以高工作性、高強(qiáng)度、高耐久性為特征,區(qū)別于普通混凝土。對于海洋工程、噴灑化冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)的工程,由于氯鹽侵入混凝土導(dǎo)致鋼筋銹蝕,引起混凝土膨脹開裂,嚴(yán)重影響了建筑物使用壽命。提高其耐久性的最重要的技術(shù)措施就是采用高抗氯離子滲http:///xinwen7318402.html{間隔符}新營市混凝土奚韓透性的高性能混凝土,從根本上提高混凝土本身的護(hù)筋性能。采用常規(guī)材料、常規(guī)工藝可以在常溫下配制出抗氯離子滲透能力和抗凍融能力都較強(qiáng)的高性能混凝土。配制的關(guān)鍵在于選用與水泥相匹配的高效減水劑,在水膠比不大于0.35的條件下,使用粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等礦物摻和料替代部分水泥作膠凝材料。這些磨細(xì)礦物摻和料在拌制的混凝土中發(fā)揮填充效應(yīng)和火山灰反應(yīng),使混凝土變得更加致密,從而降低混凝土的滲透性。降低混凝土拌和物的用水量,采用低水膠比是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。
對混凝http:///xinwen7318415.html{間隔符}崇文區(qū)混凝土應(yīng)包土原材料也提出了相應(yīng)技術(shù)要求。減水劑的減水率不低于20%。摻和料應(yīng)選用細(xì)度不小于4000 cm2/g的磨細(xì)高爐礦渣、I、II級粉煤灰和硅粉等。細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)在2.6-3.2之間。粗骨料{zd0}粒徑不宜大于25mm。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)通過降低水膠比和調(diào)整摻和料晉州市的摻量使抗氯離子滲透性指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。混凝土攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)比常規(guī)混凝土廷長4Os以上。混凝土抹面后,應(yīng)立即覆蓋。終凝后,混凝土頂面應(yīng)立即開始持續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù),在常溫下,至少http:///xinwen7318436.html{間隔符}大興區(qū)混凝土項(xiàng)莘養(yǎng)護(hù)15d。
此外,有人將抵抗磨損、氣蝕、沖擊以至高溫等作用的能力也納入耐久性的范圍。
7.儲罐底腳的支撐。將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐(內(nèi)裝粗油、化學(xué)品)底腳的底部,必要時也可形成一凸形地
3、應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行
加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混http:///xinwen7318441.html{間隔符}河西區(qū)混凝土伏賁凝土。
2.控制坍落度損失,即控制入泵前的坍落度應(yīng)大于15cm。因?yàn)樘涠?15cm時可泵性差。而坍落度>20cm時,澆筑后混凝土長時間保持大流動性狀態(tài)、其穩(wěn)定性差容易產(chǎn)生離析,凝結(jié)晉州市慢。