高溫工程塑膠原料

1. 確保各機(jī)械部分均有適當(dāng)潤滑——在鎖模結(jié)構(gòu)中，有幾個(gè)部分要特別注意潤滑，包括：

模板襯套與格林柱之間的接觸面


鉸邊與鋼司之間的接觸面


移動(dòng)模板的滑腳及滑腳導(dǎo)軌


格林柱螺紋與調(diào)模螺母等


高溫工程塑膠原料例如：鉸邊與鋼絲之間由于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)及受壓力推動(dòng)，其中尤以高速動(dòng)行時(shí)，產(chǎn)生高熱而容易引致磨蝕，因此在兩者之間必須存在有一層潤滑的隔離層以減低兩者產(chǎn)生的磨擦阻力。通常造成兩者磨耗或斷裂的主因不外以下三方面：


a 潤滑不良


b 雜質(zhì)滲入其間等最常發(fā)生。


c 受力不均






2. 保持鎖模結(jié)構(gòu)的清潔——保持四支格林柱，滑腳系統(tǒng)，格林柱牙面調(diào)模螺母及曲手等之清潔。


 


3. 使用上應(yīng)注意地方：


 


a 控制開模及鎖模行程的速度、壓力、位置調(diào)整，減少沖擊，以防傷害模板，十字頭及模具等。


 


b 每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將模具開啟，假若長期任由模具緊合，處于強(qiáng)大的鎖模力下，容易引致格林柱變形，而曲手的六支大鉸邊亦會因受壓力而彎曲。故謹(jǐn)記于每次停機(jī)前將模具略為開啟，或于長期停機(jī)前把容模量略為調(diào)大，避免哥林柱長期處于巨大壓力下。


 


c 定期檢查曲手部分是否有潤滑不良現(xiàn)象，以期盡早察覺磨損，加以適當(dāng)保養(yǎng)，可防問題嚴(yán)重化。


d 定期檢查固定格林柱與頭板以防止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整大螺母是否上緊或移位，四根螺絲須均勻擰緊，以免芽面受力不均。


 


除了上述射出機(jī)的兩大機(jī)械結(jié)構(gòu)需作預(yù)防性保養(yǎng)外，制造商亦應(yīng)注意塑料的使用問題。在射出某種特別塑料，應(yīng)先向原料供貨商查詢何種射膠螺桿較為合用。此外，所采用射出機(jī)的素質(zhì)亦應(yīng)注意，例如機(jī)器的四根格林柱伸長率不平均，經(jīng)長期使用后，會引致鉸邊。格林柱折斷及鋼司爆裂等現(xiàn)象；再者，模具本身之精度問題，亦可能導(dǎo)致機(jī)械受損。


 


當(dāng)廠商發(fā)現(xiàn)射出一件產(chǎn)品時(shí)，需要超過其本身所需的鎖模壓力，初始能達(dá)到無毛邊的效果，便應(yīng)留意檢查模具的精密度，如發(fā)現(xiàn)問題，必須及早修理，否則勉強(qiáng)增加壓力鎖模，令機(jī)械本身的金屬材料超出其機(jī)械強(qiáng)度，容易導(dǎo)致其受損或折斷。


 


 


C 調(diào)模結(jié)構(gòu)


 


調(diào)膜結(jié)構(gòu)由尾板、調(diào)模厚大鏈輪、調(diào)模馬達(dá)、齒輪、壓板、齒輪支柱尾板滑腳等部分組合而成，用于決定生產(chǎn)模具之厚度大小。使用上常出現(xiàn)的故障情況有大鏈輪與格林柱芽面住不順，調(diào)模馬達(dá)變速齒輪損壞，調(diào)模鏈條斷等現(xiàn)象。


 


預(yù)防性保養(yǎng)：


 


1. 調(diào)整模厚時(shí)，必須在尾板無受力狀態(tài)下(公、母模須離開間隙)


2. 潤滑油脂避免污染。


3. 齒輪壓板與齒輪之接觸面間隙或齒輪尾板接觸面約保持在0.30mm左右。


4. 定期檢查齒輪支柱固定螺絲是否松動(dòng)


5. 尾板滑腳移動(dòng)位置是否有異物。


6. 調(diào)模馬達(dá)因過載而跳脫時(shí)，切勿強(qiáng)制啟動(dòng)，以免損壞其他組件。


 


D 模板部分


 


1. 固定板


 


固定模具及連接射出結(jié)構(gòu)，使其位于機(jī)臺面，固定板使用不當(dāng)造成之現(xiàn)象有中心徑處變形，模具固定孔內(nèi)芽損壞，平面凹陷等。


 


預(yù)防性保養(yǎng)：


 


避免使用模具外型尺寸小于機(jī)器柱內(nèi)距2/3之模具高壓成型，必要時(shí)得于固定板及活動(dòng)板上加墊40~50mm之補(bǔ)繢板。


 


模具固定螺絲，避免使用硬度太高的合金螺絲，螺絲鎖入芽內(nèi)之深度必須在1.5D以上，上緊扭力須適當(dāng)，模具固定之前,必須檢查模具及固定面是否潔凈，必要時(shí)得用磨石清理。


 


2. 活動(dòng)板


 


用以帶動(dòng)模具往復(fù)移動(dòng)，使得制品脫離模穴。利用四根格林柱支撐，因此在模板與格林柱接觸面產(chǎn)生大的磨擦。通常其接觸面所能承受的負(fù)荷以面壓P(kg/cm2)及滑動(dòng)速度v(m/min)的乘積PV值來表示：


 


此為將固體潤滑劑埋入軸承內(nèi)，可達(dá){jj0}的潤滑效果，然而為了有效降低活動(dòng)板承受過大的荷重而加大PV值，故于活動(dòng)板下方和機(jī)器臺面滑道間加裝滑腳以有效加大支撐面，減小活動(dòng)板本身及公模之下垂力，預(yù)防性保養(yǎng)，同固定板所列事項(xiàng)。


 


 


E 頂針油缸


 


頂針油缸固定于活動(dòng)板上，功用在于頂出制品使其脫離模穴，承受的是往復(fù)的撞擊力，最常出現(xiàn)的故障有頂出棒變形，頂出板固定螺絲斷裂，頂針活塞桿磨損導(dǎo)致漏油等現(xiàn)象。


 


 


通常造成的{zd0}主因?yàn)槁萁z因長期撞擊而松動(dòng)，未能及時(shí)上緊，以及受力不均造成，尤其是采用多點(diǎn)頂出模具，各點(diǎn)頂針的調(diào)整尺寸皆需注意，建議在更換模具時(shí)，檢查頂針相關(guān)部位螺絲。