磁鐵制造技術(shù)小知識
  在世界制造業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移的過程中，作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的新材料行業(yè)備受矚目，作為新材料產(chǎn)業(yè)重要組成部分的稀土永磁材料，尤其是釹鐵硼產(chǎn)業(yè)也進入了關(guān)鍵性發(fā)展時期；我國在釹鐵硼生產(chǎn)上，已經(jīng)初步形成了自己的產(chǎn)業(yè)體系。產(chǎn)量已占到了世界總額的40%。但這個份額里，gd產(chǎn)品還沒有形成較強的實力，缺少國際競爭能力。作為新材料重要組成部分的稀土永磁材料，廣泛應(yīng)用于能源、交通、機械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，其產(chǎn)品涉及國民經(jīng)濟的很多領(lǐng)域，其產(chǎn)量和用量也成為了衡量一個國家綜合國力與國民經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能價格比，因此近幾年在科研、生產(chǎn)、應(yīng)用方面都得到了持續(xù)高速發(fā)展。以信息技術(shù)為代表的知識經(jīng)濟的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。釹鐵硼材料主要應(yīng)用于計算機磁盤驅(qū)動器的音圈電機(VCM)、核磁共振成像儀(MRI)以及各種音像器材、微波通訊、磁力機械(磁力泵、磁性閥)、家用電器。


    隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，海水環(huán)境下釹鐵硼的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷地擴大，但對釹鐵硼材料的耐腐蝕性也提出了更高的要求，所以針對新興市場的衍生，必須不斷研發(fā)創(chuàng)新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料。


    據(jù)恒志信網(wǎng)消息：針對研發(fā)創(chuàng)新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料的目的，國內(nèi){zx1}研制成功一種低成本、耐腐蝕性能良好、超低失重?zé)Y(jié)釹鐵硼磁性材料。
    新技術(shù)配方方案:組分及質(zhì)量百分比為=Nd:23%?30%，Dy:0.5%?8%,T1:0.2%?0.5%,Co:2.5%?4.0%,Nb:0.2%?3.8%,Cu:0.05%?0.7%,Ga:0.01%?0.9%，B:0.6%?1.8%，余量為Fe。
    包括以下步驟:
    S1:熔煉:按權(quán)利要求1至3任一項所述釹鐵硼磁性材料的組分和質(zhì)量百分比配比原料，并將該原料放入真空甩帶爐中wq熔化后澆注成厚度為0.lmm-0.5mm的甩片；
    S2:制粉:將步驟SI得到的甩片置入氫碎爐中，往氫碎爐中通入氫氣直至爐內(nèi)壓力達到0.1-0.5Mpa后關(guān)閉氫氣閥，將氫碎爐升溫至500°C_700°C后脫氫2_8小時，將脫氫后的甩片放入氣流磨中制粉并控制粉料粒度為1-10ym。然后在粉料中加入抗氧化有機助劑攪拌30-90分鐘；
    S3:成型:將攪拌好的粉料放入成型壓機模具中加磁場進行取向，取向后壓制成型、退磁并真空封裝，將真空封裝的生坯放入等靜壓機中加壓100-250Mpa、保壓2_6分鐘后取出；
    S4:燒結(jié):將步驟S3成型后得到的生坯放入燒結(jié)爐中在1050°C-1200°C的溫度下燒結(jié)3-8小時，并在750-950°C下回火0.5-3小時后風(fēng)冷，將風(fēng)冷后的生坯再次升溫至400-700°C后回火2-6小時取出得到成品。


    新技術(shù)具有以下優(yōu)點:
    1、在配方上采用鈦，鎵，鈷的復(fù)合添加方式，通過對生產(chǎn)工藝與配方的相互優(yōu)化調(diào)整，將材料的耐腐蝕性能大大提高，同時，鎵可替代貴稀土元素鏑在材料中所起得部分作用，降低成本3%?5%。
    2、釹鐵硼磁性材料在三個大氣壓、溫度132°C、相對濕度{bfb}的實驗條件下，其失重率低于0.04mg/cm2，在海水等惡劣環(huán)境下仍能正常使用，拓寬了釹鐵硼材料的使用范疇。