目前來說,許多行業(yè)還不知道http://.這個(gè)流體控制設(shè)備,在點(diǎn)膠方面,依然使用原始的膠瓶擠膠或牙簽滴膠等落后點(diǎn)膠方式,浪費(fèi)膠水、浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)人力且工廠環(huán)境污染嚴(yán)重,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因?yàn)辄c(diǎn)膠這道工序而誤了交期。
http://.最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.
1. 膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致,光觸媒。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, {zh0}是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠,紅星二鍋頭。
2. 出膠大小不一致
http://.出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生,拉力機(jī)。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi){zd1}壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。{zh1}應(yīng)檢查出膠時(shí)間,若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。
http://.是運(yùn)用氣壓在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),把液體通過氣管和針頭向外推出,由計(jì)時(shí)器控制每次的點(diǎn)膠時(shí)間,只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間并選擇適當(dāng)?shù)尼樧欤憧奢p易的改變點(diǎn)膠量。旭通點(diǎn)膠機(jī)并帶有回吸功能,以防止點(diǎn)膠工作中的漏膠和拉絲,改善了點(diǎn)膠環(huán)境。
在此,也可以就點(diǎn)膠方法和技巧,做以大概介紹。
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