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電腦紙張橫切機(jī)主要有兩種：直流馬達(dá)驅(qū)動控制系統(tǒng)和交流伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)。紙張橫切機(jī)控制系統(tǒng)要求計(jì)算機(jī)根據(jù)訂單的設(shè)定剪切長度以及測米輪的脈沖數(shù)和電機(jī)位置確定剪切模式并計(jì)算出各個需要控制的時間參數(shù)下傳給驅(qū)動系統(tǒng)，根據(jù)這些參數(shù)驅(qū)動系統(tǒng)控制輸出，對電機(jī)進(jìn)行控制達(dá)到自動進(jìn)行剪切的目的。控制系統(tǒng)的剪切速度必須自動跟蹤剪切材料的進(jìn)給速度，系統(tǒng)實(shí)時檢測材料的進(jìn)給速度及紙板的長度(紙板的脈沖數(shù))，在調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對剪切速度進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到j(luò)q剪切的目的。紙張橫切機(jī)的運(yùn)行速度是通過壓在紙板上的測速輪來與達(dá)到瓦線速度同步的。因此測速輪是影響紙張橫切機(jī)裁切尺寸準(zhǔn)確度關(guān)鍵因素。
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1.測速輪與滾輪間的間隙極大影響切長的精度，應(yīng)調(diào)整間隙在1mm左右，保證紙板經(jīng)過測速輪時不能太緊或太松否則會造成切長誤差。
2.紙張橫切機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有切長補(bǔ)償功能，以補(bǔ)償系統(tǒng)誤差和由于人為因素帶來的隨機(jī)誤差。
3.刀軸鋼材需特殊處理以保證高速運(yùn)行平穩(wěn)順暢。自動油泵潤滑系統(tǒng)、齒輪采用無間隙結(jié)構(gòu)，xc傳動誤差，達(dá)到尺寸切斷準(zhǔn)確。
4.在實(shí)際生產(chǎn)中影響紙張橫切機(jī)切斷紙板尺寸誤差的因素還有紙板的速度。當(dāng)雙面機(jī)驅(qū)動發(fā)生打滑現(xiàn)象時，會造成紙板速度波動，嚴(yán)重影響紙板切長精度。所以要先解決紙板打滑問題，才能保證在紙板運(yùn)行穩(wěn)定的情況下切長尺寸精度準(zhǔn)確。
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直流電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)由可控硅進(jìn)行整流，因此系統(tǒng)的反映時間受到一定限制，特別是在高速裁切紙板時有較大誤差，這是由系統(tǒng)本身決定的。紙張橫切機(jī)的速度跟隨紙板速度來自動調(diào)整。紙板速度較大時，要求刀輥的轉(zhuǎn)速也快，相應(yīng)的在同步區(qū)的調(diào)整時間比較短，有時甚至調(diào)速系統(tǒng)還沒有響應(yīng)過來，已經(jīng)就剪切了，從而帶來較大的剪切誤差。剪切小規(guī)格，同樣是后面的調(diào)整時間不夠，而造成剪切誤差的增大。適當(dāng)?shù)慕档图埶倏梢詽M足寬范圍的剪切要求，當(dāng)然在剪切精度要求不高的情況下，可以適當(dāng)?shù)奶岣呒埶?，提高剪切效率。另外因工業(yè)現(xiàn)場干擾非常嚴(yán)重，會發(fā)生切刀輪圓周的尺寸的現(xiàn)象，造成紙板報(bào)廢。并且直流電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)耗電很大。因此交流伺服電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用越來越多，它不僅節(jié)約電能、反映速度快、控制功能強(qiáng)大，而且保護(hù)功能完善。裁切紙板尺寸精度與速度無關(guān)，保證了紙板切斷的高精度。
