在中國電子制造業(yè)要求成本控制,安全生產(chǎn)的今天,電子制造采用自動(dòng)化電子制造模式業(yè)減少人力資源開銷,自動(dòng)焊錫機(jī)等自動(dòng)化工業(yè)設(shè)備已經(jīng)成為中國電子制造業(yè)在國際取得成本優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。
現(xiàn)如今貼裝、焊接、測試測量與PCB裝配等工藝全面進(jìn)入自動(dòng)化時(shí)代,像自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、自動(dòng)測試機(jī)等等,都得到了大面積的推廣。與此同時(shí),工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的被廣泛應(yīng)用更說明自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)于電子生產(chǎn)的意義。
最典型的就有自動(dòng)焊錫機(jī)器人。當(dāng)前,電子制造業(yè)不僅面臨著人力成本提升的問題,過度依賴人工廉價(jià)作業(yè)工作造成的工人疲勞、傷病以及相關(guān)事故法律問題等同樣作為生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題影響著生產(chǎn)成本,電子制造自動(dòng)化概念自提出之日起,便受到了各生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注,
博泰電子從最簡單的方面算了一筆工業(yè)機(jī)器人的簡單帳:一般一臺(tái)大型自動(dòng)焊錫機(jī)器人,初始購置成本10萬,10年折舊的話,一年1萬,一個(gè)月833元,如果三班倒生產(chǎn),相當(dāng)于7-9個(gè)工人的工作量。一個(gè)工人淡季工資是3000-4000,旺季工資是5000-6000,即使淡季7-9個(gè)工人工資,也要最少需要將近2.1萬到3.6萬,旺季可能要5萬到7.2萬,全年合計(jì)要84萬,遠(yuǎn)高于當(dāng)年機(jī)器人折舊總額1萬,這還不考慮每日工時(shí)、假期、意外、未來貨幣價(jià)值降低等因素,可見自動(dòng)焊錫機(jī)取代人工是節(jié)約成本的利器。
同時(shí),自動(dòng)化技術(shù)可以大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高測量檢測的準(zhǔn)確度和信息傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,可有效避免安全事故的發(fā)生。同時(shí),安全自動(dòng)化技術(shù)如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應(yīng)用,可為生產(chǎn)過程提供進(jìn)一步的安全保障。
例如:東莞市博泰電子有限公司的落地式自動(dòng)焊錫機(jī),采用工控電腦,工作于Windows環(huán)境之上,簡單易用,功能強(qiáng)大,擁有抖動(dòng)功能,在焊接時(shí)打開此功能,可以讓焊接更迅速,對(duì)大焊點(diǎn)焊接尤其有效,任何時(shí)候都能啟動(dòng)送錫,有效滿足多樣焊錫工藝及提升機(jī)器效率BOTER專用溫控系統(tǒng),可由PC通訊調(diào)控,觸屏設(shè)計(jì),帶旋轉(zhuǎn)校正功能,優(yōu)化功能,誤操作糾正功能。并可導(dǎo)入焊錫參數(shù)模塊,使調(diào)試人員輕松入門,相較傳統(tǒng)人工作業(yè),極大的提高了成品率,并ggx易用,只需人為監(jiān)測,即可完成全部作業(yè)。