為了保證震動(dòng)盤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須嚴(yán)格遵守機(jī)器的操作規(guī)程和執(zhí)行計(jì)劃檢修的制度。
在機(jī)器起動(dòng)之前,必須檢查軸承的潤滑情況,在起動(dòng)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意傳動(dòng)皮帶的拉緊程度.當(dāng)皮帶松弛時(shí),會(huì)在皮帶輪上打滑,使傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)降低,從而引起震動(dòng)盤生產(chǎn)率下降,甚至?xí)?dǎo)致震動(dòng)盤wq堵塞.其次;對(duì)震動(dòng)盤及傳動(dòng)裝里的所有螺栓連接均應(yīng)進(jìn)行檢查。
起動(dòng)單軸振動(dòng)盤時(shí):務(wù)須使軸的回轉(zhuǎn)方向正確,因?yàn)楫?dāng)軸的回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤時(shí),會(huì)使排料速度急劇下降。甚至?xí)贡P上料層增加而引起震動(dòng)盤超載。
震動(dòng)盤應(yīng)在無負(fù)荷情況下起動(dòng),當(dāng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后,方能開動(dòng)給料設(shè)備。
震動(dòng)盤的給料應(yīng)該是沿盤網(wǎng)的整個(gè)寬度均勻而連續(xù)地進(jìn)行,被盤物料不均勻地分布在盤面上時(shí),如物料偏向盤面某一邊,就必須調(diào)整盤面的側(cè)向的水平度,并調(diào)整吊桿。
震動(dòng)盤軸承的允許溫度不得過高,由于振動(dòng)盤工作時(shí)軸承承受的壓力很大,所以往往出現(xiàn)軸承發(fā)熱,甚至有時(shí)滾柱與滾珠發(fā)生碎裂的現(xiàn)象,軸承發(fā)熱還可能是由于潤滑油選擇不正確,油量不當(dāng),軸承內(nèi)有灰塵,都是安裝得不正確等原因引起的。因此,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)對(duì)軸承加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。
當(dāng)震動(dòng)盤工作時(shí),應(yīng)注意不正常的聲音。當(dāng)彈黃損壞、螺栓松動(dòng)、軸承損壞以及盤網(wǎng)拉得不夠緊時(shí),都會(huì)發(fā)生雜音,必須找出原因和xc不正常的響聲.
在停止震動(dòng)盤時(shí),必須先停止給料,待物料全部盤完后方可停止電動(dòng)機(jī)。
震動(dòng)盤小修主要是更換易損件,例如盤網(wǎng)、彈簧及一些緊固件,補(bǔ)焊可能出現(xiàn)的裂紋。
盤面是震動(dòng)盤中最容易損壞的部件,其壽命隨其結(jié)構(gòu)形式而有所區(qū)別,盤格的壽命高于5-6個(gè)月,盤板一般不低子2-3個(gè)月,盤網(wǎng)則為3-4個(gè)星期甚至更短.為了提高盤網(wǎng)的耐久性,可在盤網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠,或采用特制的橡膠盤面。
震動(dòng)盤的軸承叮般經(jīng)8-12個(gè)月更換一次,傳動(dòng)皮帶2-3個(gè)月更換一次,彈簧的壽命不低于3-6個(gè)月,盤框的壽命在兩年以上。
在震動(dòng)盤的中修及大修時(shí),要更換震動(dòng)盤的成套部件,如激振器和盤框等。
震動(dòng)盤一般在兩年之內(nèi)不進(jìn)行大修,而只更換某些零部件。
為了減少震動(dòng)盤停歇修理的時(shí)間,在工作場(chǎng)所應(yīng)儲(chǔ)備有足夠數(shù)量的易損件,如盤網(wǎng)、彈簧等.
相關(guān)搜索:振動(dòng)盤、供應(yīng)振動(dòng)盤、東莞振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家、東莞振動(dòng)盤