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主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，從而提高產(chǎn)品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。另外，可根據(jù)用戶要求，另配置進(jìn)口PLC、光柵維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)如下：1、班前保養(yǎng)
（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。
（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。
2．班中保養(yǎng)：
（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
3．班后保養(yǎng)：
（1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。
（2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域保護(hù)以及人機(jī)界面(觸摸屏)等先進(jìn)元器件。對(duì)于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn)，{zd0}限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。
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