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振動盤的一般操作流程有以下幾點：
一、將控制器接到220V電壓上，如果指示燈不亮，則檢查控制器外側(cè)保險絲位置，保險絲是否完好。
二、將控制器接到220電壓上，調(diào)節(jié)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，是否按指定方向旋轉(zhuǎn)，觀察振動盤的速度，慢慢變快，使振動盤出料速率達到客戶要求的速度大于20%以上，如電壓不穩(wěn)定，則振動盤會出現(xiàn)時快時慢的現(xiàn)象?！?br />
三、振動盤一次性放工件可按盤徑大小，如震動盤中工件沒有蓋住底盤時，馬上加料?！ ?br />
四、在震動盤工作中如果出現(xiàn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到底，工作還是走不動，請立刻停機，查看底盤是否有故障。若底盤不走則大概有以下原因造成：
1、彈簧片有斷裂現(xiàn)象；
2、螺栓有有松動；
3、彈簧片需重新調(diào)節(jié)。
解決辦法：
1、更換彈簧片即可；
2、擰緊螺栓即可；
3、調(diào)節(jié)彈簧片。
注：調(diào)節(jié)彈簧片的方法，各組彈簧片選其中任何一組，稍微松動一下螺栓，觀察振動盤的速度是否有變化，快則需將彈簧片換成薄的，慢則需將彈簧片換成厚的，依此方法可將震動盤調(diào)節(jié)到所需速度之要求。
1、自動輔料桶，為節(jié)省仍輔料特別設(shè)計，可自動給振動盤輔料，其出料多或少可調(diào)整震動開關(guān)的大小。
2、光電開關(guān)，當感應到送料軌道滿料時會自動讓振動盤停下，空料時振動盤再啟動，空、滿料時間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長振動盤使用壽命?！?br />
3、給料控制開關(guān)，當感應到振動盤沒料時，會自動讓輔料桶下料給振動盤。
4、直線送料機，可以銜接振動盤和機器軌道的距離，使下料更加暢道，不易卡料。
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