數(shù)控臥車操作規(guī)程  
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及控制程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。  
2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。 
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。  
4、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 
5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤(rùn)滑“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）。    
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。  
7、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5—10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑良好、無(wú)任何報(bào)警、方能開(kāi)始工作。  
8、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫(xiě)加工程序，核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。 
9、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)，刀具數(shù)據(jù)是否正常。 
10、液壓系統(tǒng)溫度超過(guò)55℃報(bào)警時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)機(jī)床。  
11、在數(shù)控系統(tǒng)通電、斷電時(shí)，除啟動(dòng)、停止按鈕外，不得同時(shí)按動(dòng)CRT/MDI上的任何鍵，待系統(tǒng)通電完畢，CRT顯示正常后，方可在CRT/MDI上進(jìn)行操作。  
12、除與編程有關(guān)的參數(shù)，可由操作者自行修改外，操作者不得更改其他的參數(shù)。
13、加工過(guò)程中操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，防止由于計(jì)算機(jī)誤控造成工件的報(bào)廢或機(jī)床事故。 
14、鍵盤(pán)上的按鍵應(yīng)輕擊。  
15、裝卸工件時(shí)，必須采取安全措施，防止碰傷設(shè)備。  
16、加工鑄鐵件前，應(yīng)將導(dǎo)軌面上的潤(rùn)滑油擦掉，加工完畢后，要徹底清潔干凈，并加潤(rùn)滑油。  
17、使用{dj1}和中心架加工時(shí)，要經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤(rùn)滑情況，不能有過(guò)熱的現(xiàn)象。  
18、使用尾座{dj1}頂持工件時(shí)，要按工件重量調(diào)整好{dj1}套筒頂持力。 
19、設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)注意防潮，停機(jī)兩周以上應(yīng)給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時(shí)，以保持相關(guān)參數(shù)不丟失。  
20、工作完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，各開(kāi)關(guān)應(yīng)放于非工作位置上，切斷電源。 
21、工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告公司和設(shè)備科。 22、下班前15分鐘，應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照“設(shè)備巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。  
23、操作者要認(rèn)真作好運(yùn)行、保養(yǎng)記錄，倒班設(shè)備操作者要按交接班制.
相關(guān)搜索：數(shù)控快速深孔鏜床、加工中心、數(shù)控臥車、數(shù)控立車