搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
式車床操作規(guī)程及維護
一、操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應了解本機的功用、結(jié)構(gòu)等，并要遵循安全和交接班原則。
2.工作前應嚴厲按照潤滑規(guī)矩進行注油，并堅持油量恰當，油路疏通，油標（窗）奪目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查各部是不是良好，并空工作10min左右，供認各部工作正常后再初步工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)工作失常，有異響和溫升過高，應泊車清掃。
4.刀具的裝卡要jq緊固，伸出有些不宜過長（應為刀具寬度的1.5倍），墊片要平直，大小一樣，一般不超越兩片，制止用頓刀具進行切削。
5.裝卸較重的工件和卡盤時，要合理選用吊具和吊裝方法，留心平衡，防止吊鉤、工件碰傷橫梁，立柱碰傷工作臺面。
6.開車前，應檢查工件，回轉(zhuǎn)時不得有碰刀架、刀具表象，刀架用的平衡彈簧設(shè)備，應保證在切削中無掉刀表象，操作者不許自行調(diào)整彈簧。
7.工作臺在工作中制止轉(zhuǎn)換其轉(zhuǎn)速及工作方向和開反車制動，變速方位判定后，應將定位銷插好，工作臺在高速工作時，要加防護罩。進給穩(wěn)妥結(jié)合子發(fā)生作用時，應泊車檢查原因，操作者不準自行調(diào)整。
8.移動橫梁時，要使溜板置于橫梁基地方位，如要添加應先下降再升到需要的高度，如要下降則要先降到比需要高度稍低些，再升到懇求的高度后緊固好，側(cè)刀架上下移動時，應先松開溜板夾緊螺栓或壓板，進刀時應將松緊調(diào)整合適。
9.裝卡工件時，重量散布要均勻，裝卡偏重工件時，有必要一同設(shè)備平衡鐵，堅持重量均勻。不準擊打校正，不準在工作臺上鏟削工件，手柄或刺進套管進行緊固。
10.卡盤爪未緊固在“T”形槽中時，不得翻滾工作臺。
11.加工鑄件時，應將冷卻液擦拭潔凈，加工完后要把床面、導軌和各滑動有些的鐵屑和粉末清掃潔凈。
12.對刀時，有必要緩速進行，自動對刀時，到頭距工件40~60mm即間斷機動，用手搖進行，在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準泊車。
13.車床在工作時，操作者不得脫離，如需脫離，有必要泊車并擺開電源開關(guān)；從頭開動車床時，須先細心檢查各部手柄方位及工件無松動后放準開車。兩人操作時，應做好呼叫應對。
14.工作后，有必要檢查清掃設(shè)備，做好平常維護，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位）,堵截電源開關(guān)，達到規(guī)整、清潔、潤滑、安全。
15.細心填寫平常點檢卡和交接班記載。
二、平常維護
1.班前維護： 1.1按照平常點檢標準懇求，細心點檢后，擦拭暴露導軌面并加油潤滑。 1.2檢查油杯、油窗的油量是不是到位，并按潤滑如表規(guī)矩給潤滑部位加油。 1.3開車前，以{zd1}轉(zhuǎn)速工作2~3分鐘，進行筆直、水平走刀試驗，查驗各傳動部位音響是不是正常，供認正常后再工作。
2.班中維護： 2.1留心工作中有無失常表象 2.2檢查各表面閃現(xiàn)是不是正常 2.3檢查潤滑是不是正常
3.班后維護 3.1將鐵削清掃潔凈 3.2擦拭各部件并進行必要的潤滑后歸位 3.3將本班運用的附件擦拭潔凈并進行必要潤滑后，按懇求擺放規(guī)整。公司網(wǎng)站： http://www.dg-