凸輪分割器使用說明書

（一）弧面分割器的結(jié)構(gòu)、原理
　　
　　分割器的結(jié)構(gòu)。該分割器是一個輸入軸上裝有弧面凸輪并與輸出軸上的分度輪垂直嚙合的傳動裝置。通過該分割器，可將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇的輸出運動。
　　當(dāng)輸入軸回轉(zhuǎn)時，分度輪上的滾子一是沿凸輪凸脊?jié)L動，一是使分度輪沿給定的曲線回轉(zhuǎn)。在凸輪的靜止區(qū)，凸輪自轉(zhuǎn)，分度輪靜止。凸輪轉(zhuǎn)一周，完成一次分度。


（二）分割器的特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單：
主要由凸輪和分度輪兩部分組成 。
2、動作準(zhǔn)確：
無論在分度區(qū)、還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位自鎖。不需要其它鎖緊組件?？蓪崿F(xiàn)確定的動靜比和分度數(shù)。
3、傳動平穩(wěn)：
凸輪曲線的運動特性好，傳動光滑連續(xù)，振動小，噪聲低。
4、輸出分度精度高：
一般輸出精度≤±50＂,精密可達(dá)≤±30＂。
5、高速性能好：
本分割器凸輪和分度輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現(xiàn)高速，達(dá)到600Rpm.


(三)分割器的安裝、使用、保養(yǎng)、檢查、維修：
1、機體的安裝：
①、用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。
②、確認(rèn)該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。
④、該分割器承受脈動負(fù)荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由于本分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高,設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸,不能偏斜或偏心,否則,不但影響到輸出精度,而且會嚴(yán)重地?fù)p壞分割器,因為這時,該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2、輸入、輸出軸的安裝:
與分割器的輸入、輸出軸有關(guān)的聯(lián)接,應(yīng)是在回轉(zhuǎn)方向上剛性好、沒有反向沖擊、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的聯(lián)接.
在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時要注意:
①、{jd1}禁止用錘子強力擊找,無理沖擊,以免損壞分割器的內(nèi)部凸輪和滾針軸承.。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設(shè),應(yīng)進(jìn)行充分的中心調(diào)整。
③、輸入、輸出軸是精加工的h6級,孔徑精加工成H6級,壓力較理想.在此要避免孔、軸上下級限偏差的配合,鍵聯(lián)不能過松.
④加裝零件、附件、夾具、工具時,相對于工作臺的偏心或工裝誤差要通過儀器檢測調(diào)整xc。
3、使用、保養(yǎng)、檢查、維修：
1、在使用前，應(yīng)將加油孔螺栓（件11）擰松（或更換隨附透氣冒）以保證箱體內(nèi)部與外部氣壓平衡。
2、要隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動件要定期檢修。注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng){jd1}保持正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
①、發(fā)生異常振動。
②、發(fā)現(xiàn)異常音響。
③、在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。
④、在對應(yīng)的間歇次數(shù)中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩(wěn)定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器后蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要更換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現(xiàn)象應(yīng)取出更換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。
二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位置。


（四）分割器的調(diào)整
影響分割器精度、壽命的一個較大因素在于調(diào)整。本分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而成。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分度精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器，達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調(diào)整：
如果該分割器長時間的使用、在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，要通過軸間距離的調(diào)整xc間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。
②、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：
可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)的軸承壓蓋來調(diào)整凸輪的軸向位置 ：調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分度輪的軸向位置。
在此注意：本產(chǎn)品出廠時已精心調(diào)整，不允許用戶私自調(diào)整。


（五）、分割器的潤滑：
①、使用前：應(yīng)將加油孔螺栓松開，其為放氣。
②、注油：該分割器出廠時已加注潤滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的車用重齒輪油。
{dy}次：使用一千小時之后
第二次：上次換油后三千小時，但即是運轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。
④、該分割器所用潤滑油為車用重齒輪油。
   
（六）輸入驅(qū)動系統(tǒng)、輸出傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接：
1、與本分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，xc嚙合間隙。{zh0}使用同步帶，使用同步帶的優(yōu)點較多：與其動作同步；傳送帶與皮輪即使摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動小，可實現(xiàn)高速；先用大直徑的皮帶輪、飛輪效果好。
一般情況下，本分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負(fù)荷的脈動性，容易是鍵連接松動，出現(xiàn)間隙。是輸入運動不連接，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對分割器的使用壽命影響更為嚴(yán)重，易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細(xì)調(diào)整，才使用過程中要時常檢查。
為防止或xc間隙。


2、本分割器輸出傳動方式有兩種：
①、直接傳動。
②、間接傳動。間接傳動應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
3、與本分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動，造成輸出傳動件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動，這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴(yán)重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
4、在此，要注意以下幾點：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
②、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。
 
（七）1、P型平板分割器的原理、結(jié)構(gòu)：
平板分割器的原理、結(jié)構(gòu)
P型平板分割器是一種多個從動滾子的共軛凸輪分割器，主動軸為一對平面共軛凸輪，從動軸為裝滾子的從動盤，當(dāng)主動軸勻速轉(zhuǎn)動時，從動盤間歇運動。
2、P型平板分割器的特點：
1、運動性能好，高速下運轉(zhuǎn)振動噪音較小。
2、輸入、輸出兩軸平行、體積小。
3、凸輪為平面凸輪、加工方便、易推廣應(yīng)用。
4、傳動平穩(wěn)，輸出精度易控制。
3、使用過程中的調(diào)整：
軸間距的調(diào)整，該產(chǎn)品在使用一段時間后如有定位不準(zhǔn)，輸出軸有擺動現(xiàn)象，可以調(diào)整輸入軸兩端的偏心。（但必須同時調(diào)左右兩端）另外要測輸入輸出軸的平行度。
4、潤滑：同所有的弧面分割器。
5、使用保養(yǎng)、檢查、維修： 同所有的弧面分割器。
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