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熱壓機(jī)的保養(yǎng)
1、活塞的保護(hù)和更換密封圈
橡膠密封圈的磨損或安裝不正確，是造成油缸漏油的直接原因；
活塞表面損傷或位置不正確，是其間接原因?；钊砻媪己玫那闆r下，正確安裝的橡膠密封圈，使用壽命可達(dá)6個月以上。
造成活塞表面損傷的主要原因,是油中含有沙土等雜質(zhì)。
活塞表面一旦受到刮傷，在滲漏的高壓油液的強(qiáng)烈磨削下，傷痕將迅速擴(kuò)大和加深。在加壓過程中，濕板中擠出的酸性廢水，對活塞表面有腐蝕作用。溫度越高，腐蝕作用越大，特別是當(dāng)活塞表面硬質(zhì)保護(hù)層存在傷痕的情況下，尤其嚴(yán)重。另外，擠出的廢水中的細(xì)小木纖維，也很容易擠入密封圈與活塞之間，影響密封效果。
液壓用油要保持清潔，油池應(yīng)加蓋密封。油泵吸油管的濾網(wǎng)要保持完整，如有破損要及時更換。檢修時應(yīng)qc有池中的沉淀物，油液經(jīng)過澄清或過濾在使用（乳濁液應(yīng)全部更換）。這對保護(hù)油泵和精密閥門也非常重要。
在活塞周圍的噴水管是沖洗活塞，免受酸性廢水腐蝕和保持清潔，在氣溫較高地區(qū)，也起到降低活塞溫度的作用。
活塞發(fā)生偏磨，也是造成表面擦傷和密封圈磨損或擠壞的原因之一，它是由于濕板坯經(jīng)常左右厚度不一致，壓機(jī)加壓時產(chǎn)生偏載所造成的。活塞與缸套的配合精度為D(dc4)，間隙過大也會引起偏磨。
經(jīng)常發(fā)生漏油的油缸，在檢查時應(yīng)吊出活塞檢查表面情況，特別是{zg}壓力時密封位置的部分，損傷嚴(yán)重時應(yīng)該更換。如有偏磨現(xiàn)象，需要檢查活塞與缸套的配合精度，并在生產(chǎn)工藝上采取措施防止偏磨。
更換密封圈時，要注意安全和防止帶入贓物，支撐托板（下橫梁）四角的“頂桿”支撐穩(wěn)固后再進(jìn)行操作。先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，可利用小型手動葫蘆吊運(yùn)），用鐵絲鉤逐個取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈。要防止密封圈發(fā)生“翻邊”現(xiàn)象。換下的密封圈要仔細(xì)檢查，分析損壞原因，以便采取預(yù)防措施。
橡膠密封圈的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和外形，按照圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)選用，不可隨意更改。公司網(wǎng)站：www.dg-
