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均質(zhì)機超細(xì)粉碎、乳化功能，無論是從理論上，還是實際加工的乳劑和分散體所獲得的細(xì)度、均勻度的質(zhì)量上，都是高速攪拌、砂磨、球磨、膠體磨、超聲波等均質(zhì)器械不能比擬的。但是，如果在工藝上應(yīng)用不正確、不得當(dāng)，也是無法獲得滿意結(jié)果的，至少不可能獲得{zj0}的效果。
均質(zhì)加工所選用壓力的大小，決定了物料獲得能量的大小。一般講來，粉碎所需要的能量，應(yīng)視物料粘度大小，液體表面張力的大小和最終粉碎細(xì)度的大小不同而不同。壓力不到位不行，壓力過高同樣沒有必要。物料粉碎粒徑越小，所需的能量越大。一般講，均質(zhì)壓力增大，微粒的平均粒徑減小，但微粒粒徑變小的速率隨之減慢。這表明，即便使用了很高的壓力，均質(zhì)機粉碎細(xì)度的功能并不是無限度的。
均質(zhì)機加工工藝上還有一個加工次數(shù)的問題。均質(zhì)機只加工一次，很難使大小不一的顆粒獲得相同的能量，結(jié)果是均勻度不理想。實驗證明：均質(zhì)過程中，大顆粒較容易獲得能量而被粉碎為細(xì)顆粒，而細(xì)顆粒的變小相對比較困難。由于這兩個原因，工藝上需要進行多次均質(zhì)。經(jīng)過數(shù)次均質(zhì)，不但使顆粒逐漸變小，而且顆粒大小逐漸趨于一致，均質(zhì)效果大為提高。有效均質(zhì)的最多次數(shù)為九次，超過九次，效果與耗能比將得不償失。
目前，廣泛使用的均質(zhì)機大多具有二級均質(zhì)的功能。一級閥(高壓閥，下同)與二級閥(低壓閥，下同)所選用的壓力大小也涉及到均質(zhì)機的加工工藝問題。
國外對均質(zhì)機一級、二級閥加工效果的研究積累了豐富的經(jīng)驗，相比較，我國在這方面的研究還處在起步階段。一級閥與二級閥是串聯(lián)使用的，二級閥壓力的大小，關(guān)系到物料經(jīng)過一級閥瞬間壓力降的大小，從而直接關(guān)系到一級閥的加工效果。
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