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注塑機故障的分類大全
注塑機輕度故障
1、格林柱可見磨損（有輕微拉傷痕跡）；
2、注塑工藝參數(shù)重復性開始變差；
3、機鉸開始磨損，輕微變形，內(nèi)部有應力紋；
4、鎖模精度開始降低10%左右；
5、射膠終點波動達到±0.1MM；
6、保壓補膠困難（產(chǎn)品縮水難改善）；
7、液壓油輕度污染，粘度變化達到±5%；
8、電箱內(nèi)有灰土、料粒、油污等（電路板散熱變差）；
9、潤滑油開始污染，油路不通暢（輕微堵塞）；
10、注塑件偶爾有不良品（廢品）。
注塑機中度故障
1、格林柱磨損嚴重或開裂；
2、注塑工藝參數(shù)波動大（≥5%）；
3、注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性變差（時有報廢品）；
4、機鉸磨損（有噪音或異響）；
5、機板不平或變形（≤0.1MM）；
6、注塑機螺桿和料筒內(nèi)壁磨損（經(jīng)常拆螺桿）；
7、液壓油污染、過濾網(wǎng)和油閥輕微堵塞；
8、鎖模精度下降20%（產(chǎn)品易產(chǎn)生毛邊）；
9、射膠終點波動達到±0.2 MM；
10、電路板散熱不良，電子元件易損壞；
注塑機重度故障
1、格林柱頻繁斷裂；
2、注塑生產(chǎn)異常增多，調(diào)機頻繁；
3、機鉸磨損變形嚴重或斷裂；
4、注塑不良品增多，生產(chǎn)效率降低；
5、射膠終點波動達到±0.6MM以上；
6、機器故障多，維修量大；
7、機板變形明顯（≥1MM）；
8、產(chǎn)品飛邊多，機位人手增多；
9、機器噪音大（超過70分貝）；
10、螺桿/料筒內(nèi)壁損傷嚴重，熔料塑化質(zhì)量差；
11、液壓油過濾網(wǎng)堵塞（吸油困難）；
12、密封圈老化注塑機漏油不斷；
13、機板螺絲孔滑牙；
14、熔料溫度波動達到±5℃以上；
15、電子元件燒壞或短路；
16、漏膠嚴重，熔料溫度不穩(wěn)定；
17、螺桿頭及螺桿經(jīng)常斷；
18、油閥堵塞、注射壓力下降；
19、冷凝器散熱不良，油溫升高5℃左右；
20、自動供油系統(tǒng)失效。