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加工基地是一種多功用數(shù)控機床
數(shù)控機床種類
數(shù)控機床包含許多種類，如加工基地、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都能夠叫做數(shù)控機床，而今天要說的加工基地也是歸于數(shù)控機床的一種。
加工中心是一種功用較多的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種技能手法，概括加工能力較強。與通常機床加工對比，加工基地具有許多顯著的技能特征。
加工基地可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位過失，前進加工精度。當零件各加工部位的方位精度需要較高時，選用加工基地加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾所帶來的定位過失，有利于保證各加工部位的方位精度需要。
一起，加工中心多選用半閉環(huán)，乃至全閉環(huán)的方位賠償功用，有較高的定位精度和重復定位精度，在加工過程中發(fā)作的標準過失能及時得到賠償，與通常機床對比，能獲得較高的標準精度。其他，選用加工基地加工，還能夠減少裝卸工件的輔佐時間，節(jié)省很多的專用和通用技能裝備，下降生產(chǎn)成本。
由于加工中心的剛性好、功率大，因此在加工工序中要盡或許選用較大的切削用量，這樣可節(jié)省加工工時。但在這種條件下發(fā)作的溫升會影響零件的加工精度，因此必需要選擇適合的刀具和夾具，并留意充分冷卻。
合理安排加工工序，判定零件的加工工序
判定零件的加工基面、基準孔、加工余量等。判定一次裝夾結束的工序內(nèi)容時應思考零件終究的精度需要和熱處理需要。對某些凌亂零件，由于加工過程中發(fā)作的熱變形、內(nèi)應力、零件夾壓變形等緣由，不得不分兩次或多次裝夾來結束加工。
加工次第應按照由粗漸精的原則，即先進行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大多數(shù)加工余量，然后安排發(fā)熱量小、加工需要不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的時間進行冷卻，終究再進行精加工。每個工序應盡量減少空行程移動量，減少刀具溝通次數(shù)。建議采納的加工次第為：銑大平面(粗精分隔)一粗鏜孔、蘭精鏜孔一立銑刀加工一打基地一鉆孔一鉆孔一玫螺紋一孔、面精加工(絞、鏜、精銑等)。