{zx1}報(bào)道，2015年5月29日南洋機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)藥渣干燥設(shè)備！中國(guó)是世界上{zd0}的中藥生產(chǎn)國(guó)，M每年有幾百萬(wàn)噸的藥渣需要處理。藥渣等生物質(zhì)綜合利用是一個(gè)世界性問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，因而造成嚴(yán)重的污水和氣味等環(huán)境問(wèn)題，另外部分藥渣屬于危險(xiǎn)廢物，國(guó)家在危廢處理上有另行規(guī)定，要求比較嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)先進(jìn)的藥渣處理方法有：厭氧制沼氣、烘干焚燒、無(wú)害化制肥、氣化制氣、氣化發(fā)電等方式，考慮到對(duì)環(huán)境的二次危害和對(duì)設(shè)備的腐蝕損害及投資等綜合方面，藥渣等生物質(zhì)的氣化制氣、制熱、發(fā)電是{zxj}和最合理的處理藥渣的工藝。
    藥渣烘干機(jī)http:///Product/875342148.html采用了高溫快速烘干工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片烘干機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。主要用西藥渣中藥渣等烘干。藥渣烘干機(jī)設(shè)備主要由干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
藥渣烘干機(jī)的工作原理：藥渣由進(jìn)料螺旋直接送入烘干機(jī)，被滾筒內(nèi)散熱管壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于干燥機(jī)的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過(guò)除塵器除塵后，排入大氣。
南洋機(jī)械成立至今始終堅(jiān)持“創(chuàng)新、進(jìn)取、高效、優(yōu)質(zhì)”的經(jīng)營(yíng)理念，注重技術(shù)設(shè)計(jì)的投入和產(chǎn)品的研發(fā)，完善的實(shí)驗(yàn)測(cè)試和質(zhì)量控制體系，確保了生產(chǎn)流程得到科學(xué)的檢測(cè)和控制，先后被評(píng)為：質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)、質(zhì)量管理先進(jìn)單位、文明誠(chéng)信私營(yíng)企業(yè)、100強(qiáng)私營(yíng)企業(yè)等稱(chēng)號(hào)。
聯(lián)系方式：
名稱(chēng)：河南南洋環(huán)保機(jī)械有限公司
手機(jī)：13803828288
電話：0371-64388919  69591606
傳真：0371-64355035
 
Q  Q：562868966
地址：河南省鞏義市孝義街道孝南村工業(yè)區(qū)
原煤烘干機(jī)http://
污泥干燥機(jī)http:///cpzs/wnhgj.html
酒渣烘干機(jī)http:///hongganji/jzhgj.html
蘋(píng)果渣烘干機(jī)http:///hongganji/gzhgj.html
粉煤灰烘干機(jī)http:///product/fenmeihuihongganji.html
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯 http:///chanpin/tbfhzy.html
南洋機(jī)械烘干知識(shí)擴(kuò)展
精煤烘干機(jī)工作原理如下：
物料由于具有一定的粘性，在進(jìn)入烘干機(jī)滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是抄起清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入{zh1}的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。