自動配料系統(tǒng)是依據(jù)用戶設(shè)定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器。因此電腦自動配料系統(tǒng)必須準(zhǔn)確且正常運行,否則將嚴(yán)重影響生料甚至熟料質(zhì)量,更嚴(yán)重的導(dǎo)致停機(jī),造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。而由于各種原因,它的故障在所難免,所以如何快速準(zhǔn)確的分析與及時處理很重要。下面是實際中遇到的幾種常見故障及解決方法。
一、無壓力信號或者壓力信號不正常
1、放大器或A/D板故障
通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷,出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。
2、壓力傳感器損壞或信號線損壞,表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常,可能過大過小或者跳變,甚至有時變化不明顯,比較隱蔽。可以檢查一下信號線,有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因為多年使用會老化,比如線芯斷裂,又未wq斷開,這種在設(shè)備的震動下出現(xiàn)時好時壞的情況,換了信號線后恢復(fù)正常。
二、 電機(jī)不轉(zhuǎn)
1、 電機(jī)自身故障,主要有電機(jī)軸承壞,電機(jī)燒或電源線單相或多相斷開,針對此類問題要通過測量電機(jī)進(jìn)線電壓和絕緣以及檢查電機(jī)軸承來確定問題所在,從而對癥解決。
2、 減速機(jī)內(nèi)部卡死或者皮帶卡?。横槍唧w情況取出卡塞物或更換減速機(jī)。
3、變頻器故障,常見的有過電壓、過電流、過載和變頻器過熱停機(jī)
三、計量不準(zhǔn)確
1、 皮帶卡住不轉(zhuǎn)
這是很低級的問題,但發(fā)生的頻率相當(dāng)高。針對這種情況每天要清理工作臺,散料要及時清理,
雜物不能影響皮帶運行等。
2、皮帶秤計量托輥或其前后托輥不轉(zhuǎn)或掉落
這個因為不會造成明顯大的危害,所以巡檢工往往忽略,而其對質(zhì)量卻是很有影響的,這個問題主要靠加強(qiáng)巡檢工的管理來實現(xiàn),具體處理很簡單,取出卡塞物或安裝更換托輥即可。
3、壓力傳感器信號受到電磁干擾,因生產(chǎn)現(xiàn)場既有信號線又有動力線,而動力線會對壓力傳感器的弱電信號造成干擾。這就要求我們必須將動力線和信號線分開布置,之間確保有一定的距離,同時對信號線采取穿管等方式進(jìn)行屏蔽。需接地的,強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)要分開可靠接地。
4、 物料水分或粒度過大,造成粘結(jié)或下料不暢,這種問題在陰雨天容易出現(xiàn),我公司每到雨水多的季節(jié),粘土和鐵粉的下料情況就很不好,需要有人專門處理,這必將帶來生料質(zhì)量的波動。解決措施是:控制物料水分含量,降低石灰石粒度使其在允許范圍內(nèi)。
自動配料系統(tǒng)的故障是難免的,如何及時發(fā)現(xiàn)故障才是最重要的,因此我們要針對每一種故障自己分析,找出原因恰當(dāng)處理,這樣才能保障公司的利益。
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