家紡縫邊機(jī)生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)研究

當(dāng)前，我國(guó)是個(gè)家紡業(yè)制造大國(guó)，但行業(yè)總體水平卻比較落后。主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.       技術(shù)裝備落后，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不足。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)紡織品三大行業(yè)(紡織業(yè)，服裝業(yè)，化學(xué)纖維制造業(yè))產(chǎn)值占比約分別為61%，28%，11%。除化學(xué)纖維生產(chǎn)技術(shù)和服裝骨干企業(yè)縫紉設(shè)備接近國(guó)際先進(jìn)水平外。

2.       標(biāo)準(zhǔn)低。目前中國(guó)的紡織企業(yè)還處于低端生產(chǎn)階段。大約有80%的企業(yè)生產(chǎn)中抵擋產(chǎn)品，6%的企業(yè)生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，4%的企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)低價(jià)格低產(chǎn)品，僅有10%的企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。

3.       高素質(zhì)人才資源缺乏，行業(yè)缺乏品牌運(yùn)作，資本運(yùn)籌，國(guó)際交往的人才，缺乏國(guó)際化經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)和適應(yīng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的復(fù)合型人才。

4.       企業(yè)信息化程度不高，行業(yè)性軟件開(kāi)發(fā)力量薄弱，軟件產(chǎn)品，企業(yè)管理軟件應(yīng)用比例低，信息化普及率低，電子商務(wù)起步慢，多數(shù)企業(yè)管理方式落后，難以正真建立起”小批量，多品種，高品質(zhì)，快交貨” 的市場(chǎng)快速反應(yīng)機(jī)制。

5.       缺乏品牌經(jīng)營(yíng)理念，傳統(tǒng)家紡多，規(guī)模小，產(chǎn)品單一，加工貿(mào)易比重仍然很大，應(yīng)對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)手段不足，處在整合階段。

要使我國(guó)的家紡業(yè)能步入國(guó)際先進(jìn)行列，以上5點(diǎn)，是縱多家紡企業(yè)需要克服的難點(diǎn)，本文主要是從技術(shù)裝備這一難點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)探討，為何在數(shù)千家家紡企業(yè)中，只有少數(shù)骨干企業(yè)的縫紉設(shè)備能接近國(guó)際水平呢，主要還是大企業(yè)擁有充足的資金從國(guó)外進(jìn)口相關(guān)設(shè)備，而許多中小企業(yè)因訂單不穩(wěn)定，人力成本高，無(wú)法從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備。比如，在傳統(tǒng)的毛巾，浴巾，床單等家紡制造企業(yè)，除了少部分大企業(yè)擁有機(jī)械化流水作業(yè)方式外，縱多的中小企業(yè)還不得不依靠人海戰(zhàn)術(shù)。

如一條毛巾的縫紉，雖工藝簡(jiǎn)單，但當(dāng)靠人工進(jìn)行縫制，效率更無(wú)法保證。為此，深圳德普綸科技經(jīng)過(guò)多年的潛心研究與開(kāi)發(fā)，集當(dāng)今世界最{jd0}的包縫機(jī)設(shè)備，開(kāi)發(fā)了ATS-86全自動(dòng)縫邊機(jī)，利用氣動(dòng)糾偏，光纖跟蹤系統(tǒng)，能夠順利的將毛巾的緯紗廢邊，輕松減去，利用3折邊系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同需求對(duì)縫邊的寬度進(jìn)行定制折邊系統(tǒng)，每分鐘包邊，縫邊21米的速度為人工的10倍以上, 針距可根據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)任意調(diào)整。并且精度準(zhǔn)確，工藝美觀。最重要的是通過(guò)技術(shù)的改進(jìn)，成本的降低，在成本與效率方面已超過(guò)國(guó)外的相關(guān)機(jī)器，無(wú)論從xjb還是通用性，都非常適合國(guó)內(nèi)中小企業(yè)廠家，從而徹底改變只能有大企業(yè)才能擁有的先進(jìn)的縫紉設(shè)備，對(duì)中小企業(yè)不再是夢(mèng)想。