怎樣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的拋光蠟（二）
　　
　　生產(chǎn)工藝操作流程：
　　
　　拋光蠟的生產(chǎn)配制是個物料混合均勻的過程，先將各種不含水份的物料按比例稱準(zhǔn)稱好，然后將油料膏體類放進(jìn)混合熔器中加溫熔解，攪拌均勻后將磨料物質(zhì)緩慢放入到已經(jīng)熔解攪拌均勻的油脂混合膏體溶液中，攪拌使其熔入滲透混合均勻、將添加劑緩慢投放攪拌混合均勻、控制好熔器內(nèi)的物料溫度不能過高或燒焦、加溫攪拌混合均勻至蠟溶液體表面均勻有光澤、停止加溫、不斷攪拌使溫度緩慢下降，當(dāng)溫度下降至適合出料溫度時、將蠟溶液倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中冷卻至蠟溶液表面凝固，放入冷水中冷卻脫模，把蠟放干水后即可入箱包裝。
　　
　　下面是各種拋光蠟系列產(chǎn)品、除蠟水系列產(chǎn)品、除油粉技術(shù)配方。
　　
　　（1）黃蠟系列：沙蠟、黃蠟、5號黃蠟、6號黃蠟、10號黃蠟、等。
　　
　　（2）白蠟系列：大白蠟、1號白蠟、3號白蠟、5號白蠟、小白蠟、等。
　　
　　（3）紫蠟系列：15號紫蠟、18號紫蠟、5號紫蠟、黑紫蠟、灰紫蠟、gd紫蠟、中檔紫蠟、低檔紫蠟等。
　　
　?。?）紅蠟系列：808紅蠟、101紅蠟、506紅蠟等。
　　
　　（5）綠（青）蠟系列：1號綠蠟、2號綠蠟、gd綠蠟、青蠟等。
　　
　?。?）鞋用蠟塊系列：拋光蠟、填充蠟、擦色蠟、燒焦蠟、古董蠟、巴西蠟、蠟條、蠟塊、清潔劑等。
　　
　?。?）除蠟水系列：高效除蠟水、普通除蠟水、無腐蝕除蠟水等。
　　
　　（8）除油粉、
　　
　　素。目前，國產(chǎn)的拋光蠟質(zhì)量大多都是處于中低檔水平。國內(nèi)很多不銹鋼制品企業(yè)還是采用進(jìn)口拋光蠟。結(jié)合這種情況，對不銹鋼用gd拋光蠟進(jìn)行科學(xué)研制、聘請高等院校和研究院的有關(guān)專家教授親臨指導(dǎo)。同時還參了大量國外先進(jìn)的拋光蠟研制技術(shù)資料和參考文獻(xiàn)。從選料，配比和工藝都進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致科學(xué)分析研究，打破常規(guī)、采取先進(jìn)科學(xué)有效的自施、打破原材料使用局限、大膽科學(xué)地選擇使用原材料，以及采取先進(jìn)科技工藝，對使用前的原材料進(jìn)行不必要的科學(xué)處理，嚴(yán)格控制好投料時的溫度要求和攪拌時間以及出料時的溫度控制，起到了良好質(zhì)優(yōu)的效果。經(jīng)十多家不銹鋼制品企業(yè)的試用和使用，得到一致的好評和認(rèn)可。
　　
　　生產(chǎn)工藝操作流程：
　　
　　拋光蠟的生產(chǎn)配制是個物料混合均勻的過程，先將各種不含水份的物料按比例稱準(zhǔn)稱好，然后將油料膏體類放進(jìn)混合熔器中加溫熔解，攪拌均勻后將磨料物質(zhì)緩慢放入到已經(jīng)熔解攪拌均勻的油脂混合膏體溶液中，攪拌使其熔入滲透混合均勻、將添加劑緩慢投放攪拌混合均勻、控制好熔器內(nèi)的物料溫度不能過高或燒焦、加溫攪拌混合均勻至蠟溶液體表面均勻有光澤、停止加溫、不斷攪拌使溫度緩慢下降，當(dāng)溫度下降至適合出料溫度時、將蠟溶液倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中冷卻至蠟溶液表面凝固，放入冷水中冷卻脫模，把蠟放干水后即可入箱包裝。
　　
　　下面是各種拋光蠟系列產(chǎn)品、除蠟水系列產(chǎn)品、除油粉技術(shù)配方。
　　
　?。?）黃蠟系列：沙蠟、黃蠟、5號黃蠟、6號黃蠟、10號黃蠟、等。
　　
　?。?）白蠟系列：大白蠟、1號白蠟、3號白蠟、5號白蠟、小白蠟、等。
　　
　　（3）紫蠟系列：15號紫蠟、18號紫蠟、5號紫蠟、黑紫蠟、灰紫蠟、gd紫蠟、中檔紫蠟、低檔紫蠟等。
　　
　?。?）紅蠟系列：808紅蠟、101紅蠟、506紅蠟等。
　　
　?。?）綠（青）蠟系列：1號綠蠟、2號綠蠟、gd綠蠟、青蠟等。
　　
　?。?）鞋用蠟塊系列：拋光蠟、填充蠟、擦色蠟、燒焦蠟、古董蠟、巴西蠟、蠟條、蠟塊、清潔劑等。
　　
　　（7）除蠟水系列：高效除蠟水、普通除蠟水、無腐蝕除蠟水等。
　　
　?。?）除油粉、