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東莞注塑加工,注塑模具在生產(chǎn)時(shí)候由于一些原因，經(jīng)常產(chǎn)生ss的情況。根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的ss，采取的解決辦法也不同。洛奇力對(duì)于以下問(wèn)題是如何解決的呢?
1)模具的原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓隆＿@種ss一般發(fā)生在固定的地方，容易與{dy}種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
2)機(jī)械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹脂高溫分解、ss后注射到制品 中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的ss痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
3)在成型條件方面，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成ss。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，一般在40～90r/min范圍內(nèi)為好。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體ss。
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