目前我國(guó)電鍍行業(yè)污染狀況非常嚴(yán)重,令人擔(dān)憂,雖然我國(guó)對(duì)末端處理技術(shù)進(jìn)行了大量研究和推廣,開(kāi)發(fā)了多種污染控制技術(shù),但是污染還是沒(méi)得到有效的控制。根據(jù)電鍍行業(yè)目前的情況,電鍍廢水治理要立足于源頭削減,同時(shí)推行以防為主、防治結(jié)合的方針,改革工藝流程,開(kāi)展清潔生產(chǎn),強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,在源頭和過(guò)程中減少污染物的產(chǎn)生。
電鍍工藝清潔生產(chǎn)
1、推廣應(yīng)用各種低毒低污染電鍍工藝
應(yīng)該先淘汰高污染的工藝,采用低毒低污染工藝,而改革電鍍工藝,將污染物消滅在工藝過(guò)程中,是最根本的治理方法。http://.專業(yè)人士介紹如采用無(wú)氰電鍍,可從工藝上x(chóng)c氰化物的污染。經(jīng)過(guò)多年的篩選、改進(jìn),有些無(wú)氰電鍍wq可取代含氰電鍍,工藝成熟可靠,鍍件質(zhì)量?jī)?yōu)良。當(dāng)然:“無(wú)氰”不等于md,還要重視有些無(wú)氰電鍍中強(qiáng)絡(luò)合劑的危害性。如 鍍鋅應(yīng) 盡可能采用氯化鉀型和 鋅酸鹽型 兩種工藝,就目前工藝水平看,低應(yīng)力、 高整平 性和高光亮性的氯化鉀性 和鋅酸鹽 鍍鋅工藝已經(jīng)成熟。其他有以鋅和 錫鋅 合金代替鎘等電鍍工藝,用電泳漆代替電鍍等。最近 出現(xiàn)的 EDEN 化學(xué)鍍 鎳系統(tǒng) 就是一種更加環(huán)保,更加經(jīng)濟(jì)的新工藝。
2、改革清洗工藝
改革電鍍清洗工藝,選擇淋洗、噴洗、多級(jí)逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式,無(wú)單槽清洗等方式 。同時(shí)鍍槽設(shè)計(jì)。鍍件吊掛方式等方法的改革也減少了鍍液的帶出。
3、循環(huán)與回用
對(duì)適用鍍種有帶出液回收工序,有清洗水循環(huán)使用裝置,有末端處理出水回用裝置,有鉻霧回收利用裝置 ;對(duì)適用鍍種有帶出液回收工序,有末端處理出水回用裝置,有鉻霧回收利用裝置 ;對(duì)適用鍍種有帶出液回收工序,有鉻霧回收利用裝置。
4、降低鍍液和處理液的濃度
鍍鋅層的低鉻化工藝在國(guó)內(nèi)的應(yīng)有,使鈍化液中鎘 酐 濃度從 250g/L 下降到 0.5 ~ 5g/L ,比老工藝降低了 50 ~ 500 倍。據(jù)測(cè)算,全國(guó)電鍍行業(yè)采用低鉻純化工藝后,每年能少用鉻酐 3000t 左右,不但降低了鍍鋅生產(chǎn)成本,而且大大減輕了處理費(fèi)用。
在國(guó)家節(jié)能減排降耗的要求下,實(shí)現(xiàn)電鍍發(fā)展和保護(hù)環(huán)境兩者的協(xié)調(diào)和電鍍產(chǎn)業(yè)的升級(jí),并保持對(duì)環(huán)境的持續(xù)改進(jìn),未來(lái)電鍍廢水多功能組合方法和組合裝置還需要我們?nèi)パ芯?,同時(shí),強(qiáng)化電鍍廢水治理設(shè)施的運(yùn)行管理水平也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。