近日，江蘇“泰興牌”減速機商標被國家工商總局認定為全國減速機行業(yè)的{dy}枚zgcm商標，繼該產(chǎn)品去年獲評“中國mp”產(chǎn)品之后，泰興減速機成為我國減速機行業(yè)sg同時擁有兩塊金字招牌的自主品牌。江蘇泰興減速機總廠總經(jīng)理葉方建告訴記者，在國家倡導建立創(chuàng)新型機制，打造自主知識產(chǎn)權，發(fā)展振興民族品牌的今天，江蘇泰興減速機總廠為全國行業(yè)排頭兵企業(yè)，肩負著創(chuàng)造我國減速機自主品牌的重任。泰興減速機的自主品牌是如何創(chuàng)造的？
   
     自主創(chuàng)新風險由企業(yè)埋單
     創(chuàng)新是打造民族自主品牌的基礎和核心?！盀榱斯膭钭灾鲃?chuàng)新，泰興對技術人員有一項特殊的規(guī)定：開發(fā)新產(chǎn)品、新技術，允許有失敗。
     記者在泰興采訪時，公司常務副總經(jīng)理王啟華指著一批新開發(fā)的產(chǎn)品講了這樣一個故事：在開發(fā)一種大功率PS擺環(huán)減速機的過程中，技術部的一位姓張的工程師，提出了一種可大幅度降低產(chǎn)品成本的結構優(yōu)化方案。按照他的設計，車間很快生產(chǎn)出這種新產(chǎn)品。不料用戶在使用這一創(chuàng)新型產(chǎn)品3個月后，陸續(xù)暴露出一些缺陷。成本、運費加上賠償，給企業(yè)造成不小的損失，于是有人提出對張工進行相應處罰的意見……。正當這位工程師為他的創(chuàng)新失利而忐忑不安時，全國優(yōu)秀企業(yè)家、泰興減速機董事長譚躍文親自找他談心，對他不僅沒有罰款，更沒有批評，而是肯定他的創(chuàng)新精神，鼓勵他從中吸取教訓，要求他對該產(chǎn)品繼續(xù)進行創(chuàng)新型改革。譚躍文的話語使之十分感動，于是他聚精會神，刻苦攻關，不久找出了問題的癥結。這一新型減速機當年形成2億元的銷售額，由于這一創(chuàng)新每年可為公司節(jié)約成本1000萬元之多，領導決定一次性給張工獎勵12萬元。與此同時，公司向全體員工宣布，技術人員開發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)造新工藝，失敗的風險由企業(yè)承擔。
     “創(chuàng)新意味著風險，創(chuàng)新必須寬容失敗。否則誰還想創(chuàng)新？誰還敢創(chuàng)新？”譚躍文告訴記者，為了鼓勵創(chuàng)新，支持創(chuàng)新，泰興每賺1萬元，至少要往技術開發(fā)與設備更新上砸進去8000元。這樣做，值得！由于企業(yè)上下形成了濃厚的創(chuàng)新氛圍，近年來泰興技術人員先后開發(fā)各類專利產(chǎn)品40多項，其中發(fā)明專利6項，實用新型專利30多項，這些創(chuàng)新產(chǎn)品逐步成為公司的拳頭產(chǎn)品，它們每年創(chuàng)造的銷售和利稅額約占企業(yè)總額的四分之一到三分之一。
   
     gd合作搶占市場制高點
     為了打破國際技術壟斷，振興民族裝備工業(yè)，泰興減速機總廠瞄準國際gd市場，積極尋求與國內(nèi)zmqy和國際跨國公司的合作，走出了一條“開發(fā)―引進―創(chuàng)新―上市”的良性循環(huán)之路。
     前不久，泰興減速機總廠博采當代國際先進技術之長，組織企業(yè)的核心力量，運用全新的設計理念，以輸入、輸出、支撐三大模塊組合體系為基本單元，開發(fā)研制出R系、P系列、K系列、S系列四大類型的模塊化齒輪減速機。通常，我國減速機行業(yè)每開發(fā)一種新型產(chǎn)品，必須歷經(jīng)15天左右的設計程序，30天左右的制造周期，2~3個月時間的協(xié)議交貨期。這一司空見慣的“行規(guī)”，成為我國本土企業(yè)與國外企業(yè)競爭的一大“短腿”。而泰興開發(fā)的這四大系列模塊化減速機，可任意組合成500余萬種不同規(guī)格的新品種，并能按用戶需求，在瞬間完成任意一種產(chǎn)品的設計，然后通過信息技術配置，在短期內(nèi)完成拼裝組合程序，將上述司空見慣的從設計到制造到交貨期的時間分別縮短為1分鐘、1 天和7天。
     前不久，全球sd鋼鐵企業(yè)之一的日本新日鐵公司慕名前來，考察泰興金屬線材設備的制造實力，并以幾批生產(chǎn)量小、制造難度高的非標產(chǎn)品讓其試制。面對4200多套圖紙，該集團按產(chǎn)品系列設立了專業(yè)性研究機構，組織技術人員逐一攻關，對設備的200多項關鍵技術進行創(chuàng)新改制，首批設備制造獲得6項擁有自主知識產(chǎn)權的專利技術，受到日本專家的肯定。當年，該公司就與泰興簽署了一份總額為1.6億元的產(chǎn)品制造協(xié)議。近幾年，泰興采用先進的模塊化、點線等先進技術，開發(fā)研制出TL模塊化齒輪減速電機、TXP行星模塊減速器、重載模塊減速器、點線嚙合減速器。同時開發(fā)出建材行業(yè)應用的立式磨機及邊緣傳動磨機齒輪箱，應用于冶金行業(yè)的開卷、卷取齒輪箱、三環(huán)減速器、星輪減速器、糖機齒輪箱等數(shù)十種高新技術裝備的減速機新產(chǎn)品，形成二十多個系列10多萬規(guī)格品種的減速機系列產(chǎn)品。
     目前，泰興減速機分別進入了南水北調(diào)、西氣東輸、三峽水庫、嫦娥一號衛(wèi)星發(fā)射系統(tǒng)、北京奧運場館等ggcd工程。與此同時，泰興還承擔了法國貢富朗企業(yè)集團、韓國李李集團、日本東京制鋼株式會社、日本橫濱實業(yè)公司等國際跨國公司數(shù)10種gd產(chǎn)品的開發(fā)研制任務。
   
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