吹塑機是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶出產(chǎn)，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是出產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，擠出吹塑設備的適應?圍更廣泛，能夠出產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐碩，產(chǎn)品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食物、醫(yī)藥和化妝操行業(yè)。
　　中空容器成型機
　　一步法和二步法吹塑成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在廣泛使用。二步法更適合集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子的*瓶廠出產(chǎn)模式;而一步法設備更適應飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。因此，目前中國二步法設備主要用戶是像紫江、中富這樣的專業(yè)PET瓶出產(chǎn)廠，而一步法設備主要是康師傅、娃哈哈這樣的飲料出產(chǎn)企業(yè)。
　　PET吹瓶機吹塑機按瓶坯加熱時的輸送方式分為旋轉型和直線型兩種。旋轉式吹瓶機吹塑機 產(chǎn)能高，速度快，設計復雜，售價也較高。典型的旋轉式吹瓶機吹塑機 是法國SIDEL的SBO系列，其SBO24型吹瓶機吹塑機 每小時產(chǎn)量達到2萬多瓶，目前中國的達意隆也成功地開發(fā)出了旋轉式吹瓶機吹塑機 ，出產(chǎn)速度達到每小時8000瓶以上;直線型吹瓶機吹塑機 的典型代表是日本的ASB和AOKI，一般來說，這種機械設計相對簡樸，但產(chǎn)量上會形成瓶頸，很難超過6000瓶/小時。香港環(huán)寶團體東莞鴻佳機械廠開發(fā)的BOPP瓶吹瓶機吹塑機 ，也是?用直線型設計。
　　溫度控制與塑化平均度直接相關，是吹塑產(chǎn)品成敗的樞紐。模具和熱流道的設計與精度，也決定產(chǎn)品質量的優(yōu)劣。
　　目前中國用于PET瓶出產(chǎn)的注拉吹設備基本是入口產(chǎn)品的天下，特別是在高速和大容積產(chǎn)品的出產(chǎn)上，國產(chǎn)設備還無法抗衡。值得一提的是，目前能夠出產(chǎn)大容量PET熱灌裝瓶吹瓶機吹塑機 的廠商很少，好像只有ASB的多次吹瓶工藝獲得了滿足的效果。
　　隨冷無菌灌裝工藝的興起，新一輪的吹瓶機吹塑機 市場爭奪戰(zhàn)又將拉開。目前西帕的一步法吹瓶機吹塑機 已經(jīng)在北京匯源果汁廠站穩(wěn)腳跟，但并不表示二步法的吹瓶機吹塑機 便沒有了機會。
　　擠吹中空容器出產(chǎn)設備對材料的適應性更強，可出產(chǎn)PE、PS、PVC、PC等多種材質的容器，產(chǎn)品的應用領域也更廣。市場上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可出產(chǎn)幾毫升的眼ys瓶，也可加工1000L以上的托盤或噸裝桶。
　　目前中國擠吹中空容器出產(chǎn)設備已經(jīng)wq可以知足需要。例如，雅琪公司的擠吹設備已經(jīng)形成設備序列，可出產(chǎn)200L以下各種規(guī)格的吹塑容器，并且開發(fā)了模內(nèi)貼標擠吹成型機，產(chǎn)品廣泛用于化妝品和滑潤油等領域。又如汕頭金明塑膠設備有限公司和陜西秦川開發(fā)的大容積吹塑設備也已經(jīng)占領了大部門海內(nèi)市場。
　　不外，目前中國開發(fā)的擠吹設備從功能上還不夠完善，特別是一些具有多種復合功能的設備還不能出產(chǎn)，如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶??灌裝??封口三合一設備。
　　多層復合膜出產(chǎn)設備
　　擠吹法出產(chǎn)的塑料薄膜是吹塑工藝出產(chǎn)的另一大類產(chǎn)品。
　　目前發(fā)達國家40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法出產(chǎn)的多層共擠薄膜，中國的比例稍低。以往中國復合膜的出產(chǎn)多?用單層薄膜的干法或濕法復合工藝，但產(chǎn)品因為質量不不亂，使用膠粘劑衛(wèi)生性較差，本錢高等，因而逐漸被多層共擠出薄膜所替換。
　　多層共擠復合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜，只需?用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜，比擬其他復合工藝可以節(jié)省30%左右的出產(chǎn)本錢。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要乞降本錢要求。
　　九十年代前，中國較多地是使用旋轉式機頭出產(chǎn)2至3層的共擠薄膜，但跟著發(fā)展，3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜。伴隨這一進程而又催化這一進程的是國產(chǎn)多層復合吹膜設備的發(fā)展。目前中國已經(jīng)泛起了一批以汕頭金明塑膠設備有限公司、昆山信中機械為代表的設備出產(chǎn)廠家，能夠出產(chǎn)3層、5層、7層甚至9層共擠薄膜出產(chǎn)設備。
　　多層共擠吹薄膜出產(chǎn)設備有多項樞紐技術，模頭是其中最為重要的一項。?加式模頭是最常使用的模頭，具有流道短，層數(shù)可任意組合，溫度單獨控制等長處。這種模頭的出產(chǎn)已經(jīng)形成一些知名的專業(yè)出產(chǎn)廠家，不管是入口仍是國產(chǎn)出產(chǎn)設備boompm0927，大都需要引進模頭。
　　引進樞紐吹塑機技術和部件，是中國吹塑企業(yè)發(fā)展的捷徑。汕頭金明通過與德國萊芬豪舍等公司的合作，引進提高前輩的技術和部件，使產(chǎn)品檔次得到極大晉升，在海內(nèi)市場據(jù)有重要地位。如他們開發(fā)的5層共擠下吹水冷薄膜吹塑機組，?用多層共擠平面加流線型模頭(SCD模頭)、下吹水(驟)冷、薄膜旋轉牽引等高新專利技術，合用于加工PP、PA、EVOH、mLLDPE、LLDPE、LDPE等多種原料，既可出產(chǎn)對稱結構的阻隔膜，又可出產(chǎn)非對稱結構阻隔膜。
　　國產(chǎn)設備固然在產(chǎn)品精度和可靠性方面與入口設備比擬還有不足，但其價格上的上風是入口出產(chǎn)線所無法相比的。恰是靠較高的xjb，海內(nèi)塑料加工機械占據(jù)了海內(nèi)大部門市場，并有可能依賴這種上風進軍國際市場。