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{dy}吹塑機英語全稱BLOW MOULDING MACHINE.簡稱BMM .其基本工作原理為:向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封鎖模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料制品.
第二我們就從螺桿開始吧.<其他我們不說>吹塑機的螺桿.有單螺桿 雙螺桿和多螺桿因其制造的產(chǎn)品不同而不同<本人在德國KAUTEX學(xué)習(xí)時看到過十二根螺桿的吹塑機>就說說單螺桿.現(xiàn)在的螺桿大都是用電機帶動<以前有過液壓傳動>用變頻器控制螺桿轉(zhuǎn)速.螺桿的機筒外面有加熱線圈用來溶化塑料.有于每種塑料的溶點不同所以你在設(shè)計加熱線圈應(yīng)有三種溫度功能顯示.<而在電氣柜里每個加熱線圈的固態(tài)繼電器都有電流互感器以電流表的形式表示出來清晰可看>一為設(shè)定溫度如200度.二為{zg}答應(yīng)溫度如250度,<溫渡過高塑料的活動性會加快影響產(chǎn)品質(zhì)量>到達(dá){zg}溫度螺桿會自停.并報警顯示.三為{zd1}答應(yīng)溫度如160<溫渡過低塑料的活動性會很低不但會影響產(chǎn)品質(zhì)量而螺桿的剪切力會很大.對螺桿的傷害很大>到過{zd1}溫度螺桿會自停.并報警顯示.而螺桿的溫度在{zg}溫度或{zd1}溫度時電機無法起動!
第三模頭.模頭分為連續(xù)式和儲料式我們就說連續(xù)式吧.模頭的主要做為一把溶化的塑料平均的以中空的型狀擠出來以利于吹塑.二為最主要的控制型坯的壁厚以液壓的方法來控制主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制?？趩X大小從而控制型坯的壁厚.所以你在設(shè)計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動時.螺桿電機不可能起動.二在模頭口模wq封鎖時螺桿電機也不能起動.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑.它的尺度程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個輪回.所以見意你在設(shè)計控制時.要求你做到.移模不到位分歧模,合模不到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排氣時壓力不到設(shè)定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個輪回休止工作并報警.每一個動作不到位都能報警并在PLC或操縱面板能清晰的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警并能顯示不一定要求停機?
怎么樣兄弟看了上面的東東頭是不是有點大啊.這只不是最簡樸的.下面麻煩的來了液壓知道我為什么把液壓放{zh1}嗎?說實話這個液壓其實是太難了.我有時也是云里霧里的.言歸正傳.現(xiàn)在的吹塑機一般二臺液壓泵一為伺服液壓專用用于控制模頭主要為控制型坯的壁厚.二為吹塑機液壓系統(tǒng)用.如移模.合模等等.由于你知道液壓這東東是有各種電磁閥.液壓油缸和各種連接機構(gòu)組成一個系統(tǒng).極其繁瑣.在有于每個產(chǎn)品的出產(chǎn)和要求不同而它的出產(chǎn)工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.所以真的不好說啊!我怕誤人后輩啊.我就簡樸的說一點吧.{dy}安全要放在{dy}位的也就是說在一個封鎖的吹塑機任意打開一個門液壓泵都要休止<伺服油泵例外>只有在人工確認(rèn)復(fù)位后才能重新啟動.液壓油位都要求有傳感器低于液位時能報警并顯示.液壓油溫度傳感器常溫順過高都能顯示過高時能停機.液壓在過載時以報警并停機和顯示.氣壓要求能顯示常態(tài)和過高和過低.在過高和過低能報警并顯示.并要求能用按鈕控制總進氣.并在任意一個門打開時都能堵截總進氣也只有在人工確認(rèn)復(fù)位后才能重新啟動.