一、移相觸發(fā)的ZK觸發(fā)器
A)工作原理:
根據(jù)連續(xù)PID溫控儀表輸出的連續(xù)電流值大小,改變ZK觸發(fā)器輸出脈沖的導(dǎo)通角大小,從而改變加大發(fā)熱體兩端的交流電壓大小或交流電流大小,最終達(dá)到控制加熱設(shè)備的溫度,移相觸發(fā)的ZK觸發(fā)器,一則其輸入有0~10mA與4~20mA兩種,二則其有手動(dòng)位置(ZK觸發(fā)器內(nèi)改變電平大小,從而改變輸出脈沖的導(dǎo)通角大?。┖妥詣?dòng)位置(由連續(xù)PID溫控儀表輸出的連續(xù)電流大小,從而改變ZK觸發(fā)器輸出脈沖的導(dǎo)通角大?。﹥煞N。
B)判別方法:
通電后,把移相觸發(fā)的ZK觸發(fā)器置放在手動(dòng)位置上,調(diào)手動(dòng)電位器使旋鈕向大的方向逐漸增大,條形表儀表指示從0%開始慢慢地加大。從而慢慢地增大加在加熱設(shè)備的發(fā)熱體上的電壓或電流,直至ZK表的條形表指示到{bfb}處,加在加熱設(shè)備的發(fā)熱體上的電壓略置小于供電電壓。反之,若ZK表?xiàng)l形指針表指示百分比加大,而加在加熱設(shè)備上的發(fā)熱體上無交流電壓或交流電流,說明ZK觸發(fā)器無脈沖輸出。
檢查方法:把萬用表放在直流0.5檔,拆除ZK觸發(fā)器與可控硅的連接線,ZK觸發(fā)器通電后,當(dāng)ZK表?xiàng)l形指針表有一定的百分?jǐn)?shù)指示值時(shí),用萬用表上的正表棒接脈沖輸出的+(或G),另一個(gè)負(fù)表棒接在同脈沖輸出端的—(或K),萬用表上顯示有很小的的直流電壓值(因?yàn)閆K觸發(fā)器輸出是脈沖,而測(cè)量出來的是平均值,所以直流電壓值很?。?,說明ZK觸發(fā)器輸出有脈沖,否則反之,無直流電壓值,ZK觸發(fā)器有問題,應(yīng)調(diào)換同類型的ZK觸發(fā)器。
通電后,把移相觸發(fā)的ZK觸發(fā)器放在自動(dòng)位置上,根據(jù)連續(xù)PID的溫控儀表上顯示的測(cè)量溫度與設(shè)定溫度的溫差大小決定加在加熱設(shè)備內(nèi)發(fā)熱體上的交流電壓或交流電流大小來判別。
當(dāng)溫控儀表上顯示測(cè)量溫度<設(shè)定溫度時(shí),溫控儀表輸出的連續(xù)電流值大,加在發(fā)熱體上的交流電壓略小于供電電壓。
當(dāng)溫控儀表上顯示測(cè)量溫度≌設(shè)定溫度時(shí),溫控儀表輸出約30%~70%的{zd0}連續(xù)電流值,這時(shí)加在發(fā)熱體兩端交流電壓約供電電壓30%~70%。
當(dāng)溫控儀表上顯示測(cè)量溫度>設(shè)定溫度時(shí),加在發(fā)熱體兩端的交流電壓或交流電流小。若溫控儀表此溫差較大時(shí),加在發(fā)熱體兩端無交流電壓或交流電流。
反之若溫控儀表上顯示測(cè)量溫度<設(shè)定溫度時(shí),但加在發(fā)熱體兩端無交流電壓值或交流電流值時(shí)。說明ZK觸發(fā)器無脈沖輸出。
(1)檢查方法:
檢查ZK觸發(fā)器有無脈沖輸出方法同ZK觸發(fā)器置放在手動(dòng)位置上(但溫控儀表上顯示一定要測(cè)量溫度≤設(shè)定溫度的前提下)。萬用表上顯示有很小直流電壓值時(shí),說明ZK觸發(fā)器應(yīng)有輸出,否則反之萬用表上顯示無直流電壓值,可能ZK觸發(fā)器有問題,但不是{jd1}的,還要檢查連續(xù)PID溫控儀有無連續(xù)電流值或有無直流電壓值來判別,檢查方法見連續(xù)PID溫控儀表的使用狀況中。
(2)判別方法:
若有連續(xù)電流值或有直流電壓值說明溫控儀表有輸出,ZK觸發(fā)器有問題,應(yīng)調(diào)換同類型ZK觸發(fā)器。否則反之,無連續(xù)電流值或直流電壓值,說明溫控儀表有問題,應(yīng)調(diào)換同類型溫控儀表,但ZK觸發(fā)器不一定證明好壞,還要按前述檢查。
二、過零觸發(fā)的ZK觸發(fā)器(有的稱調(diào)功器)
①工作原理
根據(jù)連續(xù)PID溫控儀表輸出的連續(xù)電流值大小,改變過零ZK觸發(fā)器的周波數(shù)(也就是在一定范圍內(nèi),觸發(fā)器輸出脈沖的個(gè)數(shù)多少),從而改變加在加熱設(shè)備內(nèi)的發(fā)熱體兩端全波或手動(dòng)限幅時(shí)({zd0})電壓同時(shí){zd0}電流的時(shí)間長(zhǎng)短,最終達(dá)到控制溫度。
過零觸發(fā)的ZK觸發(fā)器,一則其輸入有0~10mA與4~20mA兩種,二則其有手動(dòng)位置(主要決定調(diào)節(jié)加在發(fā)熱體兩端上,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)所需的供電電壓的大小,有限幅作用。但沒有調(diào)節(jié)周波數(shù)功能。)和自動(dòng)位置(由連續(xù)PID溫控儀表輸出的連續(xù)電流大小,有限幅作用。但沒有調(diào)節(jié)周波數(shù)功能。)和自動(dòng)位置(由連續(xù)PID溫控儀表輸出的連續(xù)電流大小來決定ZK觸發(fā)器的周波數(shù),也就是改變加在加熱設(shè)備內(nèi)發(fā)熱體上兩端略小于供電電壓或手動(dòng)限幅({zd0})電壓同{zd0}電流的時(shí)間長(zhǎng)短。)兩種。
②判別方法:
通電后,過零觸發(fā)ZK觸發(fā)器置放于手動(dòng)位置,檢查有無觸發(fā)脈沖輸出。檢查判別方法基本上同移相觸發(fā)ZK觸發(fā)器判別方法一樣。
通電后,過零觸發(fā)ZK觸發(fā)器置放于自動(dòng)位置上,根據(jù)連續(xù)PID溫控儀表上顯示的測(cè)量溫度與設(shè)定溫度的溫差大小決定加在加熱設(shè)備內(nèi)發(fā)熱體兩端略小于供電電壓或手動(dòng)限幅({zd0})電壓同{zd0}電流的時(shí)間長(zhǎng)短來判別。
當(dāng)溫控儀表上顯示測(cè)量溫度<設(shè)定溫度時(shí),溫控儀表輸出的連續(xù)電流值大,加在發(fā)熱體兩端的略小于供電電壓或手動(dòng)限幅({zd0})電壓同{zd0}電流的時(shí)間長(zhǎng)。
檢查方法:
先把儀表主控輸出的繼電器中間與交流220V電源相線的連續(xù)拆掉,再把與主控繼電器常開端與線包交流接觸器的(中間繼電器)線包的連線拆掉。儀表再通電,儀表綠燈指示燈亮。把萬用表放在×1歐姆(Ω檔上,用萬用表的一根表棒接在儀表主控輸出繼電器中間端子上,另一根表棒接在儀表主控輸出繼電器的常開端子上,若電阻值很大,說明儀表繼電器的中間端與常閉端咬死,要調(diào)換儀表.
三、可控硅(有的稱晶閘管)判別及使用注意事項(xiàng):
(1)可控硅的種類
①單向可控硅(型號(hào)為KP) 控制極(G)
②雙向可控硅(型號(hào)為KS)
③可控硅模塊
④半控模塊
⑤如何判別:可控硅的各極
把萬用表放在×1Ω檔,用萬用表兩表棒按在可控硅兩個(gè)極上,若萬用表顯示有阻值({zh0}為20Ω~80Ω之間,此兩極肯定為控制極(G)與陰極(K)。若萬用表顯示阻值∞,說明此兩極中有一個(gè)是陽極(A),這樣反復(fù)測(cè)試一下就能判別出可控硅各極的位置。
特別說明把萬用表放在×10K檔,用萬用表兩表棒按在可控硅陽極與陰極上,萬用表表上顯示的阻值應(yīng)越大越好,甚至比人體的電阻還要大。若萬用表顯示的阻值較小甚至趨近于0,說明可控硅短路,就是不加觸發(fā)脈沖,電路一通電,加熱設(shè)備內(nèi)的發(fā)熱體兩端就有交流電壓或交流電流,說明可控硅肯定損壞,應(yīng)調(diào)換同類型的可控硅。
(2)可控硅使用中特別注重的技術(shù)指標(biāo):
A、控硅額定電流的確定:
根據(jù)加熱設(shè)備發(fā)熱體的功率來確定,計(jì)算公式如下:
a發(fā)熱體的供電電壓為單相交流220V
流過發(fā)熱體的實(shí)際電流I=發(fā)熱體的功率(W)÷發(fā)熱體的供電電壓(V)交流220V
b發(fā)熱體的供電電壓為兩相交流380V
流過發(fā)熱體的實(shí)際電流I=發(fā)熱體的功率(W)÷發(fā)熱體的供電電壓(V)交流380
c發(fā)熱體的供電電壓為三相
流過其中一相或發(fā)熱體的實(shí)際電流I=發(fā)熱體的功率(W)÷3*交流220V
按照上面三種計(jì)算公式,計(jì)算出的實(shí)際電流I來選可控硅。
單相可控硅額定電流應(yīng)為(1.7~2)倍的實(shí)際電流值,再按≥此值選擇單相可控硅生產(chǎn)廠家的規(guī)定額定電流。
雙相可控硅額定電流應(yīng)為(3~4)倍的實(shí)際電流值,再按≥此值選擇雙相可控硅生產(chǎn)廠家的規(guī)定額定電流。
B、可控硅額定電壓的確定:
a發(fā)熱體的供電電壓交流220V,可控硅(單相與雙相相同)的額定電壓選擇為>3×交流220V,一般選擇為交流800V
b發(fā)熱體的供電電壓為兩相交流380V或三相供電,可控硅(單相與雙相相同)的額定電壓選擇為>3×交流380V,一般選擇為交流1200V
C、可控硅觸發(fā)電流與觸發(fā)電壓的確定:
因可控硅制造工藝的關(guān)系,可控硅的離散性很在,例200A可控硅的觸發(fā)電壓從0.1V~5V,觸發(fā)電流從100mA~400 mA,對(duì)于生產(chǎn)可控硅廠家來講符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。而我廠生產(chǎn)的觸發(fā)器輸出的觸發(fā)脈沖,若可控硅的觸發(fā)電壓與觸發(fā)電流太大,無法把可控硅打開。若可控硅的觸發(fā)電壓與觸發(fā)電流太小在運(yùn)行過程中,由于布線問題(ZK觸發(fā)器與可控硅的連接線與動(dòng)力線捆扎在一起)或加熱設(shè)備所處的場(chǎng)合中,有強(qiáng)電磁場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生誤觸發(fā),造成控制紊亂。所以一般對(duì)可控硅的觸發(fā)電壓與觸發(fā)電流有要求。
選擇可控硅的觸發(fā)電壓0.6V~1.1V
選擇可控硅的觸發(fā)電流60mA~100mA
這樣選擇既保證ZK觸發(fā)器能打開可控硅,又可提高加熱回路中的抗干擾能力。
可控硅控制極與陰極之間電阻值同陽極與陰極之間的阻值選擇,上面如何判別已講
控制極與陰極之間的電阻≥20Ω~80Ω(一般<12Ω,ZK觸發(fā)器打不開可控硅,>100Ω易接受干擾訊號(hào)=陽極與陰極之間的阻值越大越好趨近于∞。
D、在全導(dǎo)通狀態(tài)下,可控硅本身管子壓降的確定。
因可控硅本身管子壓降大,根據(jù)焦耳一愣次定律,熱量Q=0.24V2 Rt,管子壓降u大,熱量高,溫度會(huì)上升??煽毓锜崃吭冢旧a(chǎn)廠家規(guī)定的溫度會(huì)損壞,所以要可控硅管子壓降越小越好。此值在購買時(shí),無法測(cè)量只能按可控硅出廠技術(shù)參數(shù)中去選擇。
可控硅維持電流的確定
從可控硅出廠技術(shù)參數(shù)中選擇,維持電流越小越好。一般在調(diào)試加熱設(shè)備時(shí),不會(huì)把儀表控制系統(tǒng)直接去控制發(fā)熱體。為了安全起見,先用假負(fù)載(一般用交流220V的150W~200W電燈泡)進(jìn)行調(diào)試,這樣電路中的實(shí)際電流為150W 220V~ 220W 220V(682mA~.909mA)。若可控硅維持電流在于此值,調(diào)試過程中會(huì)出現(xiàn)有觸發(fā)脈沖,燈泡亮一下就熄滅,整個(gè)現(xiàn)象不是連續(xù)狀態(tài),造成儀表控制系統(tǒng)帶假負(fù)載時(shí)判別錯(cuò)誤。
四、加熱設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)突然故障的判別
1)溫控儀表顯示測(cè)量溫度一直升高
當(dāng)溫控儀表顯示測(cè)量溫度大于設(shè)定溫度時(shí),
(1)一般首先檢查可控硅是否燒毀成短路,造成發(fā)熱體兩端一直加上{zd0}交流電壓和{zd0}交流電流,測(cè)量溫度一直升高,應(yīng)調(diào)換同類型可控硅。
(2)溫控儀表輸出的連續(xù)電流無變化,一直有{zd0}連續(xù)輸出,而造成測(cè)量溫度一直升高,就調(diào)換同類型溫控儀表。
(3)若溫控儀表輸出連續(xù)電流有變化,甚至無連續(xù)電流,仍測(cè)量溫度一直升高,說明ZK觸發(fā)器置放于自動(dòng)位置一直有觸發(fā)脈沖輸出,應(yīng)調(diào)換ZK觸發(fā)器(檢測(cè)手段如前所述)。
2)溫控儀表顯示的測(cè)量溫度一直下降,當(dāng)溫控儀表測(cè)量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)。
(1)檢查可控硅的控制極與陰極同ZK觸發(fā)器觸發(fā)脈沖輸出端連接是否牢靠,不牢靠要重新擰緊。若脫落要重新調(diào)換同類型可控硅。若連接牢靠,看一下可控硅控制極是否與可控硅焊接牢靠。
(2)溫控儀表輸出無連續(xù)電表而造成,應(yīng)調(diào)換同類型溫控儀表。
(3)檢查一下,溫控儀表的輸出端與ZK觸發(fā)器的輸入端是否牢靠,連接線中間是否開路。若不牢靠或連接線中間開路也會(huì)造成上述故障。
ZK觸發(fā)器是否有觸發(fā)器脈沖輸出,若無觸發(fā)脈部輸出,說明ZK觸發(fā)器有問題,應(yīng)調(diào)換同類型的ZK觸發(fā)器。(檢測(cè)手段如前述)
1)加熱設(shè)備地溫度一直升不上去:
溫控儀表、ZK觸發(fā)器與可控硅等電器元件一切正常,可能加熱設(shè)備內(nèi)發(fā)熱體禁錮螺絲處,隨著溫度升高,禁錮螺絲慢慢松動(dòng)而造成,停電后,重新擰緊禁錮發(fā)熱體的螺絲即可。