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1．核實儀表操作
包括壓力表、流量計、pH計、電導率計、溫度計等。
2．重新檢查操作數(shù)據(jù)
檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化,考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產(chǎn)量和脫鹽率的影響。
3．評估可能的機械和化學問題
機械問題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不jq的儀表等。化學問題一是酸添加的不適當，高劑量的酸會損壞膜或引起基于硫酸鹽的結(jié)垢（若使用硫酸），低劑量會導致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當，高劑量可能導致污染，低劑量可能導致結(jié)垢。
4．分析進水化學條件的變化
將現(xiàn)行的進水分析和設(shè)計時的基準數(shù)據(jù)相比較，進料水化學條件的變化會產(chǎn)生增添預處理或更新原有預處理設(shè)備的需求。
5．鑒定污染物
一是分析進料液、鹽水和產(chǎn)品液的無機成分，總有機碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測定能提供微粒物質(zhì)污染的依據(jù)，TOC的測定可預示有機物的污染傾向；二是浸漬和分析進料液筒過濾器(優(yōu)先采用的方法)或SDI過濾器濾墊。
6．選擇合適的清洗方案
在http://.的選擇中，應考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設(shè)備的需求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料，污染物的鑒定等。
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