東莞數(shù)控車床生產(chǎn)廠家分析數(shù)控車床的特點
東莞數(shù)控車床的精度高、效率高,能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工,在機械加工中得到了晶益廣泛的應(yīng)用。同常規(guī)加工相比,數(shù)控加工具如下的特點:
(1)自動化程度高:在東莞數(shù)控車床上加工零件時,除了手工裝卸件外,全部加工過程由車床自動完成。在柔性制造系統(tǒng)線上,上下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、調(diào)度、管理等也都自動完成,這樣減輕了操作者的勞動強度,改善了勞動條件。
?。?)加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定:東莞數(shù)控車床加工的尺寸精度通常在0.005-0.1mm目前{zg}的尺寸精度可達正負0.0015mm。不受零件形狀復(fù)雜程度的影響,加工中xc了操作者的人為誤差,提高了同批零件尺寸的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定。
?。?)對加工對象的適應(yīng)性強:東莞數(shù)控車床上實現(xiàn)自動加工的控制信息是加工程序。當加工對象zb時,除了相應(yīng)更換刀具和解決工件裝夾方式外,只要重新騙寫并輸入該零件的加工程序,便可自動加工出新的零件,不必對車床做任何復(fù)雜的調(diào)整,這樣縮短了生產(chǎn)準備周期,給新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及產(chǎn)品的政進、政型提供了捷徑。
?。?)生產(chǎn)效率高:東莞數(shù)控車床的加工效率高,一方面是自動化程度高,在一次裝夾中能完成較多表面的加工,省去了劃線、多次裝夾、檢測等工序;另一方面是東莞數(shù)控車床的運動速度高,空行程時間短。目前,東莞數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速已達到5000-7000r/min。數(shù)控高速磨削的砂輪線速度達到100-200m/s,加工中心主軸轉(zhuǎn)整已達到200000-50000r/min,各軸的快速移動速度達到18-24m/min。
?。?)易于建立計算機通信網(wǎng)絡(luò):由于東莞數(shù)控車床是使用數(shù)控信息,易于與計算機輔助設(shè)計和制造(CAD/CAM)系統(tǒng)連接,形成計算機輔助設(shè)計和制造與東莞數(shù)控車床緊密結(jié)合的一體化系統(tǒng)。
當然,東莞數(shù)控車床數(shù)控加工某些方面也有不足之處,這就是東莞數(shù)控車床價格昂貴,加工成本高,技術(shù)復(fù)雜,對工藝和程序編制要求較高,加工中難以調(diào)整,維修困難。為了提高東莞數(shù)控車床的利用率,取得良好的經(jīng)濟效益,需要切實解決好加工工藝與程序編制、刀具的供應(yīng)、程序編制與操作人員的培訓(xùn)等問題。
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