發(fā)泡機(jī)就是能將發(fā)泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫的，它必須通過(guò)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑是相互配合的一個(gè)技術(shù)體系，不能單獨(dú)發(fā)揮作用。 發(fā)泡機(jī)本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫來(lái)的，它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，實(shí)現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個(gè)個(gè)氣泡。 泡沫混凝土的主體是泡沫，因而制泡沫的發(fā)泡機(jī)就成了泡沫混凝土生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備和主機(jī)。沒有它，也就沒有泡沫混凝土。發(fā)泡機(jī)的牌號(hào)和機(jī)型很多。
發(fā)泡機(jī)最早出現(xiàn)于國(guó)外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”。后來(lái)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高，新的機(jī)型不斷出現(xiàn)，形成了不同的技術(shù)體 系。我國(guó)早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機(jī)，但不是專用的發(fā)泡機(jī)型，而是采用砂漿攪拌機(jī)。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)，讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀(jì)70年代前后，開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機(jī)。以后又不斷技術(shù)升級(jí)和換代，如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機(jī)型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。
山東創(chuàng)新玻纖布廠自主生產(chǎn)的高動(dòng)力水泥發(fā)泡機(jī)有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1 產(chǎn)品容重有效降低，{zd1}可達(dá)280kg/m3，比常用的干木料密度還要低50%； 2 有效提高菱鎂制品的隔熱隔音性能； 3 對(duì)菱鎂改性起到輔助作用，尤其是結(jié)合明豪發(fā)泡改性劑，可以在產(chǎn)品固化后在空洞及氣孔內(nèi)壁形成一層憎水性薄膜，有效阻止水蒸氣的透過(guò)。 本發(fā)泡機(jī)與國(guó)內(nèi)同類發(fā)泡機(jī)相比，其突出特點(diǎn)是所制泡沫含水量小，即泡沫的密度小。每升泡沫的重量常溫時(shí)可控制在30g以下，{zd1}可達(dá)10g。而市場(chǎng)的一般發(fā)泡機(jī)所發(fā)泡沫含水量很大，其密度大多在每升90～100g。泡沫的含水，實(shí)際是沒有被發(fā)成泡的發(fā)泡劑溶液。泡沫含水量大（即密度大），其害處是很大的。一是沒有被發(fā)成泡的發(fā)泡劑溶液被浪費(fèi)，加大了發(fā)泡劑用量；二是泡沫里的大量水進(jìn)入水泥漿，降低發(fā)泡水泥的密實(shí)度，過(guò)剩水分蒸發(fā)時(shí)造成毛細(xì)孔，使導(dǎo)熱系數(shù)增大，吸水率提高，抗壓強(qiáng)度降低，嚴(yán)重影響發(fā)泡水泥質(zhì)量。因此，泡沫密度是泡沫質(zhì)量的{dy}指標(biāo)（一般用泡沫密度或泌水量來(lái)表示）。決定泡沫密度的主要是發(fā)泡機(jī)的性能。 1、 發(fā)泡量大，每小時(shí)可達(dá)20 m3 2、 體積小，占地面積僅0.5m3 3、重量輕、整機(jī)重量不到100kg；可方便移動(dòng)或吊至樓面施工。 4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復(fù)雜調(diào)節(jié)，10分鐘可學(xué)會(huì)控制操作，使用非常方便。 5、發(fā)泡細(xì)膩均勻，泡沫狀如云團(tuán)。 6、對(duì)發(fā)泡劑粘度適應(yīng)性好。一般發(fā)泡機(jī)只適合于中低粘度發(fā)泡劑，本機(jī)對(duì)高粘度發(fā)泡劑也十分適應(yīng)，發(fā)泡優(yōu)異。 注意事項(xiàng)： 溫度對(duì)發(fā)泡機(jī)產(chǎn)量與泡沫質(zhì)量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產(chǎn)量越高。但當(dāng)水溫超過(guò)30℃，由于泡沫密度過(guò)小，泡壁過(guò)薄，容易消泡，所以產(chǎn)量反而降低。因此發(fā)泡劑的水溶液溫度控制在20℃～30℃發(fā)泡效果{zh0}。
