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目前在機加工中，除車削加工之外銑削加工是最主要的加工類型。在銑削加工過程中，常以大切削量的去除材料方式將工件外形加工出來，在這個過程中會根據被加工材料、機床結構形式選擇{zy}的http://.方式，以期達到{zj0}的潤滑。
最近中船重工集團711所所長兼總工程師金東寒院士講到國內外加工發(fā)動機機身，工時相差整十倍，這都是由于我在加工過程中沒有真正的下功夫研究加工工藝的原因。為此我們需要將機加工制造從1.0時代的加工升級為2.0時代高速高效加工。影響加工效率的因素在多個方面。{dy}、工藝步驟的深入研究，第二、高速加工刀具的應用，第三、http://.的應用及低溫微量潤滑加工的應用，第四、研究高速加工的切削機理適合的切削參數。
這里專門針對銑削加工中的具體工藝步驟談談在深溝槽加工時使用http://.的好處。在傳統(tǒng)的加工方式中首先是采用切削液的形式進行潤滑，這種潤滑是可以滿足在一定條件的潤滑，在采用切削液潤滑方式時所出現(xiàn)的不利因素影響，相信各個加工企業(yè)都有相當深刻的認識和理解。應根據從前面講到的四點開展工作。在盤銑刀加工深溝槽時{zh0}選用硬質合金有涂層的刀片，在這中http://.方式也將起到很好的效果。
