廣告
目前，眾多機(jī)加工企業(yè)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到微量潤(rùn)滑技術(shù)在機(jī)加工中的重要作用。微量潤(rùn)滑是利用壓縮空氣與潤(rùn)滑液混合后由噴嘴將其噴射到刀刃上進(jìn)行的一種潤(rùn)滑技術(shù)，潤(rùn)滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
采用微量潤(rùn)滑技術(shù)進(jìn)行準(zhǔn)干式加工可以采用成倍高于濕式加工時(shí)的切削用量，可以大大縮短加工時(shí)間。目前準(zhǔn)干式加工已在許多加工領(lǐng)域中獲得成功應(yīng)用，在大批量生產(chǎn)中，例如在BWM(寶馬)汽車廠的一條加工曲軸箱缸孔的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，采用了微量潤(rùn)滑技術(shù)加工缸孔而獲得十分顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。自化生產(chǎn)動(dòng)線由于省去了冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)和清洗設(shè)備從而使設(shè)備的投資減少了22%，設(shè)備折舊費(fèi)也降低22%，以及能源、人員和綠色環(huán)保運(yùn)行等費(fèi)用節(jié)省了11%。
目前，在機(jī)床市場(chǎng)上已有適合干式加工和準(zhǔn)干式加工的各種機(jī)床（特別是加工中心）可供選用。這標(biāo)志著微量潤(rùn)滑技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段，隨著刀具、涂層和微量潤(rùn)滑等技術(shù)的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和不斷完善，干切削技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)不斷擴(kuò)大。
