導讀：鄭州百靈機器生產(chǎn)的選螢石礦設備,選螢石設備工藝先進，采用行業(yè){lx1}技術，大大提高了產(chǎn)品的品位，眾聯(lián)產(chǎn)品在選螢石礦設備,選螢石設備中占有高的市場占有率。
　　1. 選螢石礦設備中浮選柱在開停車時注意事項是什么？
　　選礦設備中浮選柱在開車時，先向充氣管送風，經(jīng)檢查沒有題后，向往中加清水，待清水蓋住充氣管后，打開尾礦連接管的閘門，見到清水能夠流出方能給礦，同時停止給水，微開尾礦閘門形成尾礦流，隨著礦漿液面的升高，尾礦閘門也隨著逐漸打開，當溢流槽發(fā)現(xiàn)有精礦泡沫產(chǎn)出時，這時要仔細調(diào)整是礦閘門，使尾礦排出遺與進礦量達相平衡的程度，以便保持液面恒定。選螢石礦設備中浮選柱停車時，要先停止給礦，同時將尾礦管閘門適當?shù)年P閉并注入清水，依靠補加水將礦化泡沫去除后，停止給藥和注水，將尾礦閘門全部打開，放光礦漿，用清水沖凈(主要是避免空氣管微孔堵塞)然后停風。在事故停車(包括突然停電)時，操作人員應馬上將尾礦管閘門全部打開并關閉給礦管，使柱中礦漿迅速放完，然后用清水沖洗空氣管。
　　為了保征選螢石礦設備中浮選柱正常運轉(zhuǎn)并獲得滿意指標，在操作時要求嚴格控制給礦量、風量、和風壓，并及時觀察是否有下列情況出現(xiàn)：
　?、欧ìF(xiàn)象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高，xc的方法是調(diào)整風壓。如果調(diào)整風壓后仍有翻花應停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現(xiàn)象，排除故障后方可開車；
　?、莆驳V管堵塞。這是操作中最容易發(fā)生的事故。堵塞的現(xiàn)象多數(shù)是出于礦漿中的礦石粒度太大，或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太小以及柱中落入其他雜物等原因。排除方法：應該事先在排礦管最下端的適當位置安裝高壓水管或高壓風管，一旦發(fā)生堵塞，可用高壓水或高壓空氣來疏通，同時要調(diào)整給礦量、給礦粒度。
　?、桥菽佟Ｖ饕怯捎诳諝饬刻倩蛩巹┲贫却嬖陬}。xc辦法是增大風量和調(diào)整藥劑量以及控制攪拌時間等。
　　選螢石礦設備中浮選時過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。在選螢石設備中浮選粗粒時，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要：（1）使用足量的zyx的捕收劑；（2）增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量；（3）礦漿的攪拌強度要適當；（4）要適當增加礦漿濃度；（5）刮板刮泡時要迅速而平穩(wěn)。在選螢石礦設備中浮選極細粒(通常指小于5～10μm的礦泥)時，（1）由于礦泥質(zhì)量很小，很容易黏附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，使選擇性變壞；（2）由于礦泥比表面較大，它們在礦漿中會吸附大量的選螢石設備中浮選藥劑，使礦漿中藥劑濃度降低，破壞了正常的選螢石礦設備中浮選過程，使選礦設備中浮選指標降低；（3）由于礦泥很細表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時會造成困準，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動性及濃縮效率降低。
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