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干式復(fù)合機(jī)在高溫高濕氣候的運用-同盟機(jī)械
一 、高溫高濕氣候?qū)Ω墒綇?fù)合的影響
咱們都曉得干式復(fù)合所運用的大多是二液反響型的聚酯、聚氨酯系的粘合劑。但它的功能通常與異氰酸酯的挑選、聚酯多元醇的分子結(jié)構(gòu)、聚合度、官能團(tuán)以及混合比等條件不一樣而有所區(qū)別。干式復(fù)合機(jī)二液反響是由高分子結(jié)尾有些含羥基成分的主劑與分子結(jié)構(gòu)中含異氰酸酯基成份的固化劑起交聯(lián)反響，結(jié)組成有較高緊密度的聚氨酯。
含異氰酸酯基成份的固化劑具有較強(qiáng)的活性與富含羥基、胺基的物質(zhì)起反響且反響速率比與高分子聚酯、聚氨酯主劑反響快10倍以上。如甲醇、乙醇、水以及其他胺類等物質(zhì)。這也是大多數(shù)聚氨酯粘合劑廠家在說明書上對水、醇、胺類做約束的原因。
那么在干式復(fù)合過程中，濕度較高時對復(fù)合所構(gòu)成的影響則是多方面的，比方：4、在裝備粘合劑時，配的量恰當(dāng)削減，隨配隨用，不要放置過長，一起裝備時，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，也可恰當(dāng)添加固化劑量（5~10%）添加主劑與固化劑交聯(lián)程度。
5、改動復(fù)合機(jī)技術(shù)參數(shù)，目前國內(nèi)大多數(shù)復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小，在復(fù)合時，干式復(fù)合機(jī)進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)構(gòu)成高氣壓，導(dǎo)致溶劑蒸發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因而將出風(fēng)口管路增大，別的如出風(fēng)口管路較長，宜在出風(fēng)口管路口設(shè)備引風(fēng)機(jī)，通常進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此設(shè)備。這樣使出風(fēng)速度大于進(jìn)風(fēng)速度，使烘道內(nèi)構(gòu)成低氣壓，宜
于溶劑蒸發(fā)，削減殘留溶劑。別的，對烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高（留意{dy}區(qū)不宜過高——即進(jìn)膜區(qū)）。6、復(fù)合時，隨時留意膠槽鄰近的刮刀及導(dǎo)輥，有無水珠發(fā)生，并一起下降車速，削減溶劑的殘留，高溫高濕氣候簡單使膠槽內(nèi)溶劑蒸發(fā)速度加速，膠槽鄰近部分溫度過低，易導(dǎo)致水蒸汽凝聚。
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