高嶺土在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的工藝有兩種:干法工藝和濕法工藝,通常硬質(zhì)高嶺土采用干法生產(chǎn),軟質(zhì)高嶺土采用濕法生產(chǎn)。
干法工藝是一種簡單經(jīng)濟的加工工藝。采出的原礦經(jīng)過錘式破碎機碎至25.4mm后,給細碎機,使粒度減小到6.35mm,碎后的礦石經(jīng)雷蒙磨再進一步磨細, 可將大部分砂石除去。干法工藝可省掉產(chǎn)品脫水和干燥過程,減少灰粉流失,工藝流程短,生產(chǎn)成本低,適宜于干旱和缺水地區(qū)。
但要得到高純優(yōu)質(zhì)高嶺土還得靠濕法工藝,濕法工藝包括礦石準備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個階段。準備階段包括配料、破碎和攪拌等作業(yè)。攪拌是將高嶺土原礦與 水、分散劑混合在攪拌桶內(nèi)制漿,選別適當(dāng)細度的高嶺土礦漿,并去掉大粒的砂石。選礦階段是通過水力分級、浮選、磁選、漂白等作業(yè),以除去不同的雜質(zhì)。準備 好的礦漿先用分級機除砂,然后用浮選機或振動細篩將其分為粗細兩個粒級。細粒級送入磁選機除去雜質(zhì),產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進行氧化鐵浸出,浸出后,在礦漿 中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用過濾機或壓縮機脫水。
幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物,主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦等。這些著色雜質(zhì)通常具有弱磁性,這樣即可以用磁選方法除去這些有害雜質(zhì),也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
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