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1、切削性能
微量潤滑加工與以前的濕加工相比, 是以極少量的油劑進行加工, 所以需要將潤滑狀態(tài)維持在臨近邊界潤滑。微量潤滑加工油劑的切削性能取決于油劑對金屬新生面的吸附性或反應性。如果象以前使用的切削油那樣大量使用硫、氯等極壓添加劑,顯然不適合環(huán)境要求。因此,微量潤滑裝置的潤滑劑不能對環(huán)境和操作工人造成危害。
2、霧化特性
即使是切削性能優(yōu)異的油劑,如果不能形成適當?shù)挠挽F,也就不能充分適用于微量潤滑加工。油霧中的油粒粒徑微米級的最為合適,過大時會在管內附著,到達加工點的油量不足；過小時，噴嘴噴出的油霧易飛散，附著于加工點的油量也不足。根據(jù)油劑的物性，油霧中油粒粒徑的大小和油劑的密度、運動粘度、表面張力以及供油裝置有關在機械條件一定的條件下,油劑的密度、運動粘度、表面張力越小,油霧中的油粒徑越小。一般情況下,基礎材料的密度、表面張力對粒徑的影響很??；油霧中油粒粒徑主要取決于油劑的運動粘度。因此, 微量潤滑加工油劑必須具有與系統(tǒng)相適應的運動粘度。
