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由于鈦絲網(wǎng)具有耐酸、耐堿、耐高溫、抗拉力和耐磨性強(qiáng)等特性。所以特別適用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾。如石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)作篩濾網(wǎng)、電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)，以及冶金、橡膠、航天、軍工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，氣體、液體過濾和其它介質(zhì)分離用。 不銹鋼編織網(wǎng)的 不銹鋼編織網(wǎng)的檢驗(yàn)須按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5330—2003的技術(shù)要求進(jìn)行，正確使用有關(guān)量具和測試儀器。方孔鈦網(wǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)是{bfb}檢驗(yàn)，不采用抽檢方法。
1、編織質(zhì)量的檢驗(yàn)。金屬絲網(wǎng)(鈦絲網(wǎng))在生產(chǎn)過程中不可能不存在制造缺陷，一般情況下，成卷交付的金屬網(wǎng)，不允許存在重大缺陷，允許少量重要缺陷存在，允許一定數(shù)量的一般缺陷存在。
2、鈦絲直徑及偏差、材料材質(zhì)的檢驗(yàn)。鈦絲表面應(yīng)光滑明亮，不得有縱向拉痕、毛刺、銹蝕等疵點(diǎn);絲徑公差應(yīng)符合規(guī)定，材質(zhì)符合要求。
3、編織精度的檢驗(yàn)。分為3個等級：一級精度，網(wǎng)孔極限偏差不能超過6%;二級精度不超過9%;三級精度不超過12%;主要是網(wǎng)孔算術(shù)平均值的檢驗(yàn)和大網(wǎng)孔尺寸的檢驗(yàn)。
鈦絲網(wǎng)一般缺陷是指：
如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯絞、網(wǎng)面輕度不平、輕微打卷、點(diǎn)狀油污、小雜物、輕度波浪邊等。一般缺陷數(shù)量不能多于10平米5個。 4、網(wǎng)寬、網(wǎng)長的檢驗(yàn)。金屬絲編織網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卷長度為30.5米，只允許正公差+0.5m,不允許負(fù)公差，每卷網(wǎng)可由1段或最多3段組成，其中最小網(wǎng)段最小長度應(yīng)不少于2米;網(wǎng)幅寬度2米以內(nèi)，只允許正公差+20mm,不允許負(fù)公差。
鈦絲網(wǎng)主要缺陷是指：
1.輕度打卷;
2.輕度網(wǎng)斜; 1)叉口、破洞(3根以上斷經(jīng));
3.半截緯(長度大于50mm;
4.網(wǎng)面部分不平; 4)稀密道;
5.局部折皺、折痕、波紋;
6.較大跳線(長度大于10mm)
7.較大松線、雙線、并線(長度大于30mm),荷葉邊或波浪邊。
鈦絲網(wǎng)重大缺陷主要指：
1.經(jīng)緯交織不牢固，用兩手手指上下搓動，經(jīng)緯絲有明顯松動位移現(xiàn)象;
2.打卷嚴(yán)重，網(wǎng)孔大于等于0.18mm，1m長網(wǎng)面的自然卷曲直徑小于80mm;網(wǎng)孔小于0.18mm,1m長網(wǎng)面自然彎曲直徑小于60mm,應(yīng)判定為不合格;
3.大面積多條折痕;
4.徑向間特大網(wǎng)孔超過公差;
5.大面積密度超差;
6.大面積跑緯，網(wǎng)面凸凹不平;
7.經(jīng)絲和緯絲直徑嚴(yán)重超差;
8.破洞、半截緯、較大叉口;
9.大面積的嚴(yán)重色差不均勻，機(jī)械損傷嚴(yán)重。
10.鈦絲網(wǎng)網(wǎng)斜嚴(yán)重，織幅寬度上網(wǎng)面經(jīng)緯絲不垂直度大于4度;
5、密紋網(wǎng)的檢驗(yàn)。與方孔鈦網(wǎng)不同的是，經(jīng)絲間網(wǎng)孔尺寸和緯絲密度的檢驗(yàn)，使用分度值為1mm的鋼板尺或分度值為0.05mm、放大倍數(shù)為25倍的讀數(shù)顯微鏡測量。測點(diǎn)至少3處，各處間的連線均不得與經(jīng)、緯線平行，測點(diǎn)部位距網(wǎng)邊不得小于20mm;經(jīng)絲間大網(wǎng)孔允許數(shù)量不超過經(jīng)絲總數(shù)的3%。密紋網(wǎng)的規(guī)格、經(jīng)絲間網(wǎng)孔尺寸偏差、緯絲密度應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。密紋網(wǎng)應(yīng)平整、清潔，緯絲應(yīng)緊密排列，沒有間隙，沒有亮道;不應(yīng)有任何機(jī)械損傷、折痕、銹斑等。
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