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某中厚板廠的4300生產(chǎn)線的步進(jìn)式冷床結(jié)構(gòu)先進(jìn)，但是其潤(rùn)滑點(diǎn)多，點(diǎn)檢量大困難，特別是由于設(shè)備特性，隨鋼板物流方向冷床所處環(huán)境溫度成梯度變化。為了確保設(shè)備安全，快速點(diǎn)檢出潤(rùn)滑不良，同時(shí)滿足每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)油量jq可調(diào)，該廠4300生產(chǎn)線冷床系統(tǒng)進(jìn)行改造采用了智能潤(rùn)滑系統(tǒng)。
該智能潤(rùn)滑系統(tǒng)采用西門子S7-300系列可編程控制器作為主要控制元件，可與上位機(jī)連接以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。其可清晰檢查每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的工作狀態(tài)，另系統(tǒng)可調(diào)控每點(diǎn)給油量大小及給油循環(huán)時(shí)間。為了做到充分利用智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，{zd0}程度的保證設(shè)備安全并節(jié)約用油，我們根據(jù)冷床特點(diǎn)全面分析了潤(rùn)滑點(diǎn)特點(diǎn)，并分區(qū)域設(shè)置了潤(rùn)滑油用量。
通過(guò)電腦技術(shù)與可編程控制使設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)入到智能化的新領(lǐng)域。設(shè)備管理人員可以在上機(jī)位上查看到潤(rùn)滑點(diǎn)工作狀態(tài)，對(duì)潤(rùn)滑異常點(diǎn)可以進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢檢查，大大節(jié)約了點(diǎn)檢時(shí)間，減少了工作量，由原先盲目的大面積巡檢改為故障點(diǎn)快速定位式分主次點(diǎn)檢。
實(shí)踐證明，智能多點(diǎn)集中潤(rùn)滑、網(wǎng)絡(luò)掛接和系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)解決了設(shè)備管理人員一直重點(diǎn)關(guān)心的潤(rùn)滑問(wèn)題。
