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現(xiàn)代機械加工面臨降低生產成本和追求高產品質量的要求，一個企業(yè)如果想保持競爭力就必須要降低生產成本和不斷地改進工藝技術。在冷卻潤滑方面，準干式加工（微量潤滑）能夠在壓縮生產成本的同時提高切削性能。在去除材料的加工中，減少或者wq去除冷卻潤滑，可以影響整個生產加工系統(tǒng)。
在深孔加工中，采用內部深孔刀具可以提供一個供應壓縮空氣或者微量潤滑系統(tǒng)的通道。在汽車工業(yè)包括灰鑄鐵和鋁的發(fā)動機加工過程中，可以應用單刃的鉆頭加工。
對于灰鑄鐵的深孔加工，選擇切削參數(shù)和刀具是至關重要的。實踐表明刀具在干加工（微量潤滑）過程中切削速度可以達到80mm/min,而且導軌的磨損最小。此外，導軌采用互相嵌入式和拋光處理可以明顯減少磨損。關于微量潤滑系統(tǒng)供應，潤滑油也特別重要，合成酯類化合物能夠幫助防止物料粘在切削刀具上，可以提高產品的質量。
