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現(xiàn)代機(jī)械加工面臨降低生產(chǎn)成本和追求高產(chǎn)品質(zhì)量的要求，一個(gè)企業(yè)如果想保持競(jìng)爭(zhēng)力就必須要降低生產(chǎn)成本和不斷地改進(jìn)工藝技術(shù)。在冷卻潤(rùn)滑方面，準(zhǔn)干式加工（微量潤(rùn)滑）能夠在壓縮生產(chǎn)成本的同時(shí)提高切削性能。在去除材料的加工中，減少或者wq去除冷卻潤(rùn)滑，可以影響整個(gè)生產(chǎn)加工系統(tǒng)。
在深孔加工中，采用內(nèi)部深孔刀具可以提供一個(gè)供應(yīng)壓縮空氣或者微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的通道。在汽車工業(yè)包括灰鑄鐵和鋁的發(fā)動(dòng)機(jī)加工過程中，可以應(yīng)用單刃的鉆頭加工。
對(duì)于灰鑄鐵的深孔加工，選擇切削參數(shù)和刀具是至關(guān)重要的。實(shí)踐表明刀具在干加工（微量潤(rùn)滑）過程中切削速度可以達(dá)到80mm/min,而且導(dǎo)軌的磨損最小。此外，導(dǎo)軌采用互相嵌入式和拋光處理可以明顯減少磨損。關(guān)于微量潤(rùn)滑系統(tǒng)供應(yīng)，潤(rùn)滑油也特別重要，合成酯類化合物能夠幫助防止物料粘在切削刀具上，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
